四、煉鋼用冷固球團的作用及使用方法

1)   冷固球團在冶煉操作過程中控制堿度，具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用，能減少石灰用量，可替代螢石、礦石，減低廢鋼使用量。

2)   冷固球團的加入量為25公斤/噸。

3)   加入時間，正常加入礦石時加入一半，分兩次加完，或者小批量分次加入。

4)   加入鋼種不限。

五、工藝流程

4．冷固球團復合型造渣劑是綜合轉爐生產造渣的需要，以轉爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過程中產生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經烘干爐進行烘干去除水分），加入攪拌機混料，加入粘結劑攪拌，經壓球機壓制成球，存放兩小時左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點，冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。

 鐵礦含碳球團是指含鐵粉料配以固體還原劑（煤粉和焦粉等）于適當的黏結劑充分混合后，經造球機造球或壓球機壓制而成的一種含碳的小球或冷壓塊，簡稱為含碳球團。

 采用造球的方法生產的含碳球團，因其強度低，只能在固定床上（如轉底爐）使用。為了提高含碳球團強度，人們一直在研究冷固結技術和壓團技術。迄今所開發(fā)的這方面技術主要有壓力造塊法、黏結劑的固結法、黏結劑加壓固結法和黏結劑低溫固結法。

碳化硅球團粘結劑特點:

1、該粘結劑特別適合不易成型的碳化硅粉，不用燒結直接冶煉；

2、按將原料、粘結劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產100噸球團；

3、成型率高達98%，濕球3米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強度100kg/球以上，   節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；

4、采用低品位碳化硅作原料，經成球加工后獲得的優(yōu)質煉鋼劑，具有保持鋼水質量穩(wěn)     定，細化鋼材晶粒，qc鋼水中有害雜質的作用，鋼水澆鑄溫度高，用量省，鑄坯     質量好，單位脫氧成本比硅鐵低等優(yōu)點。