隨著塑料吸塑行業(yè)的發(fā)展，吸塑應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣，從開始的薄片吸塑到現(xiàn)在的可替代注塑機(jī)品的厚板吸塑，從簡(jiǎn)單的吸塑食品托盤、電子托盤到現(xiàn)在的物流吸塑周轉(zhuǎn)托盤、五金工具車、冷卻水塔片、浴缸、并向內(nèi)搭汽車的吸塑零部件等等，從原來的吸塑包裝產(chǎn)品到成為產(chǎn)品吸塑的一部分，可以說現(xiàn)在塑料吸塑制品在我們生活中無處不在....

介紹下吸塑在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用：

吸塑汽車行業(yè)：

汽車內(nèi)飾件，摩托車裝飾板，電動(dòng)滑板車外殼，汽車引擎蓋，物流周轉(zhuǎn)托盤，工具車外殼等 。

食品、家電行業(yè)吸塑：

吸塑食品托盤（雞蛋托，快餐盒，杯蓋，食品保鮮托盤等），化妝品等吸塑外包裝，冰箱內(nèi)膽吸塑，浴缸、電子托盤、門板，燈具等 。

吸塑包裝行業(yè)的模具有許多種，首先，在吸塑機(jī)上使用的模具就有：吸塑鋁模，吸塑銅模，吸塑石膏模，上模。其中吸塑鋁模一般是采用cnc電腦雕刻加工的，品質(zhì)高，耐用，適合大批量生產(chǎn)用;吸塑銅模實(shí)質(zhì)上只是一層薄的銅皮，里面灌上石膏，這種模具也適合大批量生產(chǎn)，相對(duì)于鋁模來說，傳熱性差，使用壽命短。石膏模具主要用于小批量生產(chǎn)和打樣，其中紅石膏的硬度大，適合小批量生產(chǎn)，黃石膏的硬度小，主要用于打小樣用。上模是在吸塑成型生產(chǎn)過程中，需要在定型時(shí)，從上面施加一個(gè)加力來促進(jìn)定型，一般是采用鋼材制作，并附上布料。

在沖床上用的模具為：鐵刀模，激光木工刀模，五金沖床模具等。其中鐵刀模具主要用在機(jī)械沖床上，激光刀模主要用在液壓沖床上，對(duì)于特殊形狀的產(chǎn)品需要采用五金沖床裁斷。

在后期包裝時(shí)用的模具為封口模具，高頻模具等，配合封口機(jī)和高頻機(jī)將泡殼與泡殼，或泡殼與紙卡間熱封在一起.

拉線：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時(shí)，被看作是次品，無法用于規(guī)格較高的吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。

劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品，無法用于規(guī)格較高的包裝。

晶點(diǎn)：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種瑕疵過大，過多時(shí)，視為次品。