太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及高精度縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。

一般情況下，焊管機(jī)組的故障有以下兩種具有代表性的維修方法：

1、以定期維修為主要形式的預(yù)防性維修方法：以前的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及焊管機(jī)組的停機(jī)時間，其結(jié)果是做了很多無效維修，卻不能及時排除焊管機(jī)組的隨機(jī)故障和早期故障，而過多的對焊管機(jī)組進(jìn)行拆修反而易產(chǎn)生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率;

2、以可靠性為中心的維修法：以可靠性為中心的維修方法也是對傳統(tǒng)的以預(yù)防為主的維修方法的繼承和發(fā)展，能夠有效控制焊管機(jī)組的故障率，以保持其固有的可靠性能。

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在圓變方時，尤其是圓變矩形管時(平出)，定徑應(yīng)調(diào)成中心線不變，底線則是逐漸升高。此調(diào)整目的是使管材均勻變型，角部均等，減少對機(jī)組的沖擊力。例：50*100的矩形管(定徑為五平五立，四五架次平輥孔型一樣)，擠壓輥出來為直徑94的圓，到定徑第四架次時變型量為94-50=44MM(底線不變?yōu)樗綍r等于管材的上部壓下44MM，壁厚較厚時對機(jī)組的沖擊力非常大，而且下部的外R角會比上部的外R角圓)，所以應(yīng)采用中心線不變，即是將下平輥逐漸墊高(軋制底線逐漸升高)，到定徑第四架次時墊起22MM，將22MM四架平分墊起即可(此為概率算法，精que墊起的數(shù)據(jù)應(yīng)為軋輥設(shè)計的變型量)。

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太原焊管機(jī)組在生產(chǎn)過程中會有哪些故障情況發(fā)生呢?下面跟小編一起來了解一下。

1、擠壓力過大，會造成搭焊管，需要根據(jù)不同的管壁厚度，孔型來調(diào)節(jié)擠壓力的大小。

2、軸承損壞，會破壞擠壓輥的位置，當(dāng)出現(xiàn)損壞，會導(dǎo)致擠壓輥失去控制，這樣焊縫會變高，{zh1}搭焊就形成了。

3、擠壓輥軸向竄動，擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，會使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動和徑向擺動 ，這時擠壓輥的孔型就不會吻合而造成搭焊。