1、     清理室：

 {精} 的清理室為鉚焊結(jié)構(gòu)，為了使拋射出的彈丸能有效地拋射到被清理工件的表面上。安裝拋丸器一側(cè)的壁板傾斜一角度，室內(nèi)在拋丸器所對的面及室頂設(shè)有金屬保護板，其它處敷設(shè)有橡膠保護板，以保證室壁不被彈丸破壞。

2、   大門：

大門為雙扇對開，為安全起見，拋丸器停止。方能打開大門

3、      吊鉤：

吊鉤由電動葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動、升降由葫蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成，{長}

20世紀30年代美國公司在世界上制成首臺拋丸機。中國的拋丸強化設(shè)備生產(chǎn)始于20世紀50年代，主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。

  {精}不同于噴丸機，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力，增加了部件的強度，或防止微動， 拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程，{長}

①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。

②彈丸收集、分離和運輸系統(tǒng)。

③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運行和翻轉(zhuǎn)的承載體。

{精}采用先進的滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設(shè)有加料口，用來向設(shè)備補充新彈丸。從斗式提升機流入的丸砂混合物，由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)有內(nèi)、外螺旋片。工作時，內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。過篩后的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送，并且使其沿分離器全長均勻布料，然后丸料通過分離器重錘的調(diào)節(jié)，呈流幕狀態(tài)均勻流至分離器底部。此時，分離器風機通過分離器抽風孔抽風。利用重力風選原理，將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環(huán)，{長}