分類

碳鋼反應(yīng)釜

適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。

不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）

1、加熱結(jié)構(gòu)型式

電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3

2、 材質(zhì)

碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。

3、攪拌型式

斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉[1]  。

適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個套在反應(yīng)器筒體外面形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。今天小編給大家分享的就是反應(yīng)釜夾套換熱形式。

如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間。有時，對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜一些。當(dāng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)，以代替夾套式結(jié)構(gòu)。這樣，不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應(yīng)器外抗壓的強度和剛度。

反應(yīng)釜是歸納反響容器，依據(jù)反響條件對反響釜構(gòu)造功能及裝備附件的規(guī)劃。從開端的進(jìn)料-反響-出料均能夠以較高的自動化程度完結(jié)預(yù)先設(shè)定好的反響進(jìn)程，對反響進(jìn)程中的溫度、壓力、力學(xué)操控（拌和、鼓風(fēng)等）、反響物/產(chǎn)品濃度等主要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。因為技能條件和介質(zhì)的不同，反響釜的資料挑選及構(gòu)造也不盡一樣，但根本構(gòu)成是相的，它包括傳動設(shè)備、傳熱和拌和設(shè)備、釜體（上蓋、筒體、釜底）、密封設(shè)備、技能接等。設(shè)備的外觀尺寸，一般取反響釜有用高度Hgz/反響釜內(nèi)徑Di=1.0～1.2，假如Hgz/i＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di一般取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的構(gòu)造上設(shè)置必要的傳熱和拌和設(shè)備是為了強化反響進(jìn)程。反響釜體遍及選用鋼制（或面料）、鑄鐵或搪玻璃。