1）實(shí)現(xiàn)過(guò)濾具備的兩個(gè)條件：
①具有實(shí)現(xiàn)分離過(guò)程所必需的設(shè)備;
②過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差(推動(dòng)力)。
2)常用的過(guò)濾方法可分為重力過(guò)濾、真空過(guò)濾、加壓過(guò)濾和離心過(guò)濾幾種。
重力壓力差由料漿液柱高度形成;真空過(guò)濾的推動(dòng)力為真空源。
3)過(guò)濾的目的：在于回收有價(jià)值的固相，或?yàn)楂@得有價(jià)值的液相;或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟棄。
預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)
預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓特色與特長(zhǎng)，預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)一般用于含粘性雜質(zhì)物料的連續(xù)過(guò)濾，其優(yōu)點(diǎn)是雜質(zhì)分離徹底、過(guò)濾速度快、料液澄清、勞動(dòng)強(qiáng)度低和工作區(qū)環(huán)境好，其缺點(diǎn)是需消耗硅藻土助濾劑，主要應(yīng)用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生產(chǎn)品、等對(duì)濾液澄清度較高的物料過(guò)濾。
工作原理：濾液通過(guò)過(guò)濾區(qū)段的預(yù)涂層和濾布過(guò)濾后，由排出管排出。固相顆粒則被預(yù)涂層截留，形成濾餅，經(jīng)洗滌、干燥后，進(jìn)入卸料區(qū)由變頻控制的活動(dòng)式刮*卸料。卸料時(shí)，刮*將濾餅連同一層預(yù)涂層刮下，被刮預(yù)涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內(nèi)含有預(yù)涂層原料。
當(dāng)預(yù)涂層被刮剩到5～10mm厚時(shí)，要重新布預(yù)涂層。
真空過(guò)濾機(jī)是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力，使?jié){液進(jìn)行固液分離的設(shè)備。適用于礦山金屬礦、非金屬礦、環(huán)保污泥、水泥、建材等行業(yè)細(xì)顆粒物料的過(guò)濾脫水。
重型盤式真空過(guò)濾機(jī)充分借鑒了同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)金屬礦物密度大，沉降快、含固體顆粒的濾液對(duì)過(guò)濾管沖擊力強(qiáng)的特點(diǎn)，進(jìn)行了整體性能和各部件之間可靠性的優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、濾盤運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動(dòng)變速?gòu)?qiáng)力攪拌、軸端密封可靠、陶瓷過(guò)濾管耐磨久用，濾扇強(qiáng)度高、孔率大，高強(qiáng)度濾布表面光滑、卸餅率高、使用壽命長(zhǎng)，保證了金屬礦物在固液分離中獲得良好的脫水指標(biāo)。
