技術(shù)規(guī)范:
1、 擠出機(jī)為雙級(jí)結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)規(guī)格為105、125、150
2、 主螺桿羅同采用45#碳素結(jié)構(gòu)鋼精加工后熱處理,既有強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
3、 減速機(jī)為圓柱齒輪減速機(jī),型號(hào)根據(jù)主螺桿型號(hào)的不同有相應(yīng)變化。
4、 機(jī)組設(shè)計(jì)產(chǎn)量根據(jù)型號(hào)、料質(zhì)不同基本保持在50-200kg/h之間,產(chǎn)量與人工的操作也有很大關(guān)系。
5、 機(jī)組配備功率根據(jù)型號(hào)的不同保持在15-35kw之間。
6、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)速保持在55-70rpm之間。
塑料造粒機(jī)設(shè)備的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺(tái))組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī),輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。
塑料造粒機(jī)設(shè)備的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺(tái))組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī),輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。
塑料造粒機(jī)設(shè)備的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。校直裝置:塑料擠出廢品類(lèi)型中最常見(jiàn)的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。