橡膠接頭生產(chǎn)中所使用染料的穩(wěn)定性，決定了產(chǎn)品褪色的程度。染料的成份為金屬氧化物、鹽類等，此類物質(zhì)具有熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。橡膠接頭生產(chǎn)的主要原料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，所以在選著色劑時一定要考慮染料的耐高溫性能。抗1氧化劑的選擇，由于某些氧化劑在與染料結(jié)合時，再加上高溫的情況下會產(chǎn)生化學反應，造成產(chǎn)品容易褪色，生產(chǎn)橡膠接頭產(chǎn)品時，要使用耐高溫性能穩(wěn)定的氧化劑。有些橡膠接頭產(chǎn)品耐酸堿性差，主要是與所使用的著色劑的耐酸堿性、耐氧化還原密切相關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起到強還原的作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。

橡膠接頭制作過程常見的問題 

第1一、縮邊現(xiàn)象：

1.硫化溫度太高；2.膠料過多；3.硫化速度太快；4.開溢料槽沒 有；5.模具問題缺料 

原因：

1 模具與橡膠之間的空氣無法排出。2 稱重不夠。 3 壓力不足。 4 膠料流動性太差。 模溫過高，膠料焦燒。 6 膠料早期焦燒（死料）。7 料不夠厚， 流動不充分。 

解決方法：

1. 加開排氣槽。2. 多排氣。3. 提高壓力 4. 改配方，增加膠料流動性。 5. 改配方，延長焦燒時間6. 增加料厚度。 

          管道必須有固定支撐或固定托架，固定托架的力必須大于軸向力。垂直安裝和架空安裝時產(chǎn)品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架，以防止工作受壓后拉脫。雙球體橡膠接頭安裝螺栓要對稱逐步加壓擰緊，以防局部泄露，安裝時應遠離熱源，嚴禁使用不符合本產(chǎn)品要求的介質(zhì)。 雙球體橡膠接頭主要是有工作主題橡膠球體和兩端的法蘭組成，橡膠比較柔軟，可以降低震動及噪聲，并且可對因溫度變化引起的熱脹冷縮其補償作用，所以就注定了雙球體橡膠接頭在管道系統(tǒng)的重要地位。

         雙球體橡膠接頭的的做法和單球體橡膠接頭的生產(chǎn)方法差不多一致，都是由內(nèi)外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件，經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。由于雙球體橡膠接頭的長度比較長，耐壓的部分主要在中間的凸起部分，所以雙球體橡膠接頭沒有單球體橡膠接頭那么能承受壓力，雙球體橡膠接頭小口徑一般最1高能夠達到1.6Mpa，較大口徑的雙球體橡膠接頭最1高能達到1.0Mpa。