熔煉末期，鐵水出爐前，鐵水流動性好，固態(tài)的復合渣微粒會迅速上浮，鐵水表面溫度低，這些復合渣會迅速固化，成團，形成松散的浮渣層，此時鐵水表面張力最xiao，渣和鐵水易于分離，也很容易隨鐵水流入型腔，所以澆鑄前扒渣是必需的，但是此時渣的粘度很差，不能形成大塊的渣塊，給我們澆鑄前扒渣帶來麻煩。

除渣劑用來解決這一問題的產品，要考慮的有以下幾點

在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態(tài)的膠體，此膠體要有很高的粘度，將松散的渣層迅速粘結成大塊的渣塊以便扒除。反應速度要快，避免澆鑄前的鐵水溫降，避免球化后的鐵水球化衰退。加入量要小，效率高，經濟性好。

高保溫性能 ，文軒除渣劑在金屬溶液體表面形成的浮層，對金屬液體有良好的保溫性能。這對中間轉包或需要停放時間較長的金屬溶液體是良好的保溫覆蓋劑。  對金屬溶體無污染、無滲透，不影響其化學成分及鑄件機械性能。減輕了扒渣高溫操作的勞動強度，而且有利于治理污染、凈化操作環(huán)境，文明生產。除渣劑使用方便。人工或者噴槍均勻撒布于溶液表面即可。

防止鑄件還夾渣，下降鑄造廢品率。進步熔練金屬的利用率，進步鑄件質量，下降能耗，縮短操作周期，便利操作。

除渣劑的運用便利，人工或許噴槍均勻撒布于溶液外表即可。用于清渣時，將除渣劑均勻撒布于溶液外表后，捎加攪動即可扒渣。

除渣劑廠家規(guī)則除渣劑通常用量為0.8-1.2KG/噸金屬溶液。可根據露出金屬溶液外表積巨細，溫度凹凸，其厚普除渣劑應用量恰當增減。

經過厚普礦業(yè)的簡略解說，期望會對大家有所協(xié)助。如果有啥疑問，歡迎咨詢我們厚普礦業(yè)材料廠。