如何來打磨不銹鋼彎頭？

如何來打磨不銹鋼彎頭？

1、開始打磨不銹鋼彎頭的時候要用80目的百葉砂輪，黑色的比較好用，學徒建議用紅色的，一定要慢，不能用力壓，打磨時盡量放平打磨機。

2、全部都磨過了就開始換320目的百葉砂輪重新磨一次，320目砂輪必須要打磨的非常細致，不然會留下80目砂輪的刮痕。

3、320目百葉砂輪打磨過了之后，就給不銹鋼彎頭上蠟，新手上多點比較好。

4、然后用紅麻輪繼續(xù)打磨， 這時就用力的壓著磨，越用力越好。

5、磨完后記得要把蠟搽干凈，用點粉塵搽比較容易。

彎頭生產應注意的事項都有哪些

彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。

在一般常用的彎頭規(guī)格型號中已經被熱推彎頭所替代，但在某些規(guī)格型號中的彎頭因為生產數量比較少，壁厚過薄或過厚。

彎頭生產

彎頭產品有特殊要求是才使用沖壓生產制造工藝，在沖壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產好的彎頭口徑相同，使用壓力機在模具中直接壓制成型。

沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質選擇生產制造工藝，沖壓彎頭生產制造工藝不如推制彎頭，質量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但是由于適用于單位生產制造和低成本的特點，所以沖壓彎頭生產制造工藝適用于小批量生產高壓厚壁沖壓彎頭的生產制造。

擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產制造，這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

彎頭的高技術要求

1、由于管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。