蘇州迪希艾斯機(jī)械有限公司廣泛應(yīng)用于IC產(chǎn)業(yè)（半導(dǎo)體，DISPLAY(LCD.PDP）、石化、化工、生物制藥、食品飲料、水處理、核工業(yè)、造船、航空、普通工程安裝等領(lǐng)域。歡迎新老客戶咨詢！

對于切管機(jī)的設(shè)計，考慮多種因素，如有關(guān)的工藝參數(shù)、刀具形狀、參數(shù)、軋切溫度及潤滑條件等，通過實踐證明切管機(jī)工藝要求得到充分的滿足。那么切管機(jī)在軋切時，為什么會發(fā)生變形呢？

其中徑向壓縮包括銅管的徑向壓縮和材料本身的徑向壓縮，前者是指材料向鋼管內(nèi)部流動產(chǎn)生的減徑作用，后者則是軋切的主要變形，只有這樣鋼管才得以被塑形切斷。刀刃軋人工件后，部分材料沿切向流動，使工件里橢圓狀。刀刃下部的材料還會沿軸向延仲而變形，這時在連皮材料內(nèi)部將產(chǎn)生拉應(yīng)力，成為延仲變形的阻力。刀刃側(cè)面作用于鋼管，使材料產(chǎn)生徑向壓縮、切向擴(kuò)展、軸向壓縮和外徑擴(kuò)展等變形。

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切管機(jī)切管的操作規(guī)程介紹

   （1）切管機(jī)主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。

   （2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半切管機(jī)機(jī)聯(lián)接堅固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。

   （3）聯(lián)接好半切管機(jī)機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。

   （4）若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）。

   （5）根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半切管機(jī)機(jī)上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。

   （6）將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。

   （7）開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半切管機(jī)機(jī)電源開關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時注意切縫情況，調(diào)整至合適的切割速度。并隨時注意兩機(jī)工作是否正常。

   （8）切割完畢，關(guān)閉遙控開關(guān)及半切管機(jī)機(jī)電源開關(guān)。至此，完成切割全過程。

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切管機(jī)下鋸時應(yīng)遵循的原則如下：

   1.掌握管型材的價格率。切實做到長材不短用、優(yōu)材不劣用、大材不小用，貫徹經(jīng)濟(jì)核算思想。切管機(jī)切長管和半制品不得任意截短，要按材長配合截制，盡量減少截材損失。大徑管不隨便割成小材，小規(guī)格切管機(jī)管材應(yīng)在割大材時帶制。好原料不要割成次材，壞管也要抽制好材。

   2.應(yīng)照顧工序間的密切配合。各工序間的協(xié)作也是合理下鋸的關(guān)鍵問題。大型自動切管機(jī)應(yīng)照顧全車間的工作協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)供給小型切管機(jī)和其它鋸機(jī)以合適的管料，以提高全工組的生產(chǎn)效率。

   3.切管機(jī)要結(jié)合管材的規(guī)格和質(zhì)量來下鋸。因為訂制材是迫切需要的材料，同時也是生產(chǎn)任務(wù)的核心。

   4.根據(jù)需要讓自動切管機(jī)進(jìn)行合理下鋸。要按預(yù)先規(guī)定好了的各種成材規(guī)格尺碼和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，才能最終滿足生產(chǎn)上的需求。