LXP型自動(dòng)連續(xù)卸料離心機(jī)為錐形轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)，其獨(dú)特的立式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了物料的連續(xù)進(jìn)出，既可用于分離物料也可用于濃縮物料，該型號(hào)離心機(jī)對(duì)比重小的物料適應(yīng)能力更強(qiáng)。

物料由上部進(jìn)入離心機(jī)分料器，隨轉(zhuǎn)鼓一起高速轉(zhuǎn)動(dòng)的分料器把物料均勻分配到垂直安裝的錐形轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁；分布均勻的物料在離心力和重力的作用下，自上而下，沿錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁以散射狀做拋物線運(yùn)動(dòng)；在此運(yùn)動(dòng)過程中，濾液透過濾網(wǎng)進(jìn)入集液倉，而固體物料則被甩離轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入離心機(jī)下部固體收集倉，完成了固液分離過程。因離心機(jī)是垂直安裝的，整個(gè)分離過程連續(xù)、迅速、簡單。

特點(diǎn)

1、 立式結(jié)構(gòu)、安裝簡單、運(yùn)行安全、故障率低。

2、 濾網(wǎng)壽命長、更換簡便。

3、 能耗低。

4、 運(yùn)行噪音低。

5、 無須復(fù)雜的防震基礎(chǔ)。

適用范圍

  該型號(hào)離心機(jī)適用于比重較小，粒徑大于30-40um的任何形狀物料。

  聚乙烯  ABS脂  PVC  聚丙烯  尼龍4  聚苯乙烯  酒醪  木糖渣

  蔗糖渣 豆腐渣  豆皮  土豆渣  玉米渣  膠片屑  硝化棉  纖維素膠片屑   硝化棉  纖維素等其它比重較小的物料．

常用的幾種離心機(jī)轉(zhuǎn)子的使用壽命說明

由于離心樣品大都具有腐蝕性，就連普通的自來水對(duì)鋁轉(zhuǎn)子都有腐蝕。在應(yīng)力腐蝕與化學(xué)腐蝕共存下產(chǎn)生雙重腐蝕疲勞，可導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的實(shí)際壽命比保證壽命減少。為了避免發(fā)生這種情況，用戶應(yīng)經(jīng)常仔細(xì)觀察容易發(fā)生腐蝕的轉(zhuǎn)子部位，如試管孔底部、轉(zhuǎn)子底部與主軸連接處，以及轉(zhuǎn)子上部大螺紋處等。

 高速和低速離心機(jī)轉(zhuǎn)子則簡單地用年限來規(guī)定轉(zhuǎn)子壽命，鋁合金轉(zhuǎn)子一般為7年。這顯然不很科學(xué)，部分制造商同時(shí)采用運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄。如果某個(gè)轉(zhuǎn)子幾乎天天使用20h，那肯定不能用7年。而離心機(jī)買了多年沒用，但已到廠家規(guī)定的7年，對(duì)這樣的轉(zhuǎn)子我國學(xué)者大部分認(rèn)為還是可用，只是適當(dāng)降速即可。

 對(duì)超速離心機(jī)轉(zhuǎn)子，一般規(guī)定鋁轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)1000~1500次或1000~1500h，此后要降速10%使用同樣的次數(shù)和時(shí)間；鈦轉(zhuǎn)子保證使用5000次或10000h.。若有些轉(zhuǎn)子長期不用，其內(nèi)部金屬組織會(huì)發(fā)生變化，也應(yīng)降速使用。廠家保證期限為5年。因此，要求使用者必須堅(jiān)持記錄每個(gè)轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。由于科技的發(fā)展，最近的超速離心機(jī)轉(zhuǎn)子有內(nèi)鑲嵌的智能記憶系統(tǒng)，自動(dòng)完成累計(jì)記錄，用戶不用自己做記錄。

關(guān)于離心機(jī)使用的幾個(gè)問題

離心機(jī)是油脂堿煉的核心設(shè)備。目前，多數(shù)的新建精煉油廠采用兩臺(tái)自清式和一臺(tái)非自清式離心機(jī)的堿煉流程，能夠很容易的將毛油酸值降至0．10左右，而且分離效果好，皂腳含油少。但在實(shí)際生產(chǎn)中，離心機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)跑油，電流升高，分離不清等情況。處理這些問題，我們先討論一下離心機(jī)的工作原理。

1 轉(zhuǎn)轂的工作原理

  混合物的分離是在轉(zhuǎn)轂中完成的，下面就是混合物在轉(zhuǎn)轂中的分離說明，見圖1。

  物流從3進(jìn)入轉(zhuǎn)轂底部，在碟片上形成薄層展開，重相物質(zhì)與輕相物質(zhì)在薄層下分離。重相物質(zhì)被離心力壓迫至轉(zhuǎn)轂邊緣，從向心泵6處導(dǎo)出至重相出口。輕相物質(zhì)從轉(zhuǎn)轂中間通過向心泵7導(dǎo)出至出油管。固體雜質(zhì)被壓迫在沉渣空間l5，在排渣過程中(轉(zhuǎn)轂打開)排出轉(zhuǎn)轂。

2 轉(zhuǎn)轂密封的原理

  轉(zhuǎn)轂的密封通過由PLC控制的操作水系統(tǒng)完成的。當(dāng)轉(zhuǎn)轂達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉水電磁閥l2間歇性開啟數(shù)次，關(guān)閉水進(jìn)入滑動(dòng)活塞的下部空間3，在水壓下，滑動(dòng)活塞上升，壓迫墊片9，從而密封了轉(zhuǎn)轂。

  活塞閥7在離心力的作用下壓迫墊片8，將關(guān)閉水空間3密封，見圖2。

  在轉(zhuǎn)轂排渣過程中，開啟水電磁閥l3打開，通過通道5作用于恬塞閥7，使活塞閥7向轉(zhuǎn)轂中心的方向移動(dòng)，關(guān)閉水空間被打開，一旦關(guān)}jj水壓下降，滑動(dòng)活塞下落，轉(zhuǎn)轂打開，固體雜質(zhì)排出。完成排渣后，電磁閥l3關(guān)閉，電磁閥l2打開，轉(zhuǎn)轂被重新密封，見圖3。

3 調(diào)節(jié)螺桿

  在圖1中26處可以看到，它是一個(gè)直徑可變化的向心泵，通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)向心泵。它有兩個(gè)作用:

  3．1 在分離過程中，調(diào)節(jié)螺桿，改變向心泵直徑，以達(dá)到較好的分離效果。

  調(diào)節(jié)規(guī)則：油中含皂，增大向心泵直徑。皂中含油，減少向心泵直徑。

 3．2 在排渣前，在電磁閥控制向心泵直徑變小排渣完成后，自動(dòng)回到原來的數(shù)值，減少排渣過程中油的損失。

  在實(shí)際生產(chǎn)中，離心機(jī)分離效果不好，首先要檢查外部條件，諸如：油是否太臟?加堿量是否合適?油溫是否臺(tái)適?油一堿混合是否充分?離心機(jī)操作水壓是否太低?向心泵直徑是否適當(dāng)?等等。

  電流升高，總是伴隨轉(zhuǎn)轂泄漏同時(shí)發(fā)生。這時(shí)需停止進(jìn)油，用水沖洗離心機(jī)，并進(jìn)行幾次手動(dòng)排渣，如果還是轉(zhuǎn)轂泄漏，就要停機(jī)檢查了。