在生產(chǎn)中重視表面處理的重要性，嚴(yán)格控制除銹時的工藝參數(shù)，在實(shí)際施工中，NM400耐磨鋼板防腐層的剝離強(qiáng)度值大大超過標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保了防腐層的質(zhì)量，在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本。酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，NM400耐磨鋼板防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。 鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

  NM400耐磨鋼板要進(jìn)行不斷地進(jìn)行處理表面的技術(shù)和相關(guān)的除銹等的處理，這樣的話NM400耐磨鋼板的處理也是要進(jìn)行治理的。如果您有NM400耐磨鋼板的銷售，生產(chǎn)以及處理的問題請咨詢我們的廠家!

1產(chǎn)品介紹

命名:N是 耐磨 中 耐 的一個拼音字母.

M是 耐磨 中 磨 的一個拼音字母.

400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值是在400左右。）

熱處理：調(diào)質(zhì)（淬火+回火)。

2成份性質(zhì)

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

公司是一家專業(yè)銷售舞鋼、新鋼及進(jìn)口的耐磨鋼板等多種產(chǎn)品.常年有現(xiàn)貨1萬噸以上，公司以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量銷售給廣大的客戶，滿足客戶的使用需求.

產(chǎn)品有：NM360、NM400、NM450、NM500、MN13及各種耐磨鋼板HARDOX400、HARDOX450、HARDOX500、HARDOX550、HARDOX600等各種一系列牌號！

規(guī)格范圍：厚度8-650mm.寬度1500-4020mm.長度3000-18800mm 可根據(jù)用戶需要產(chǎn)品進(jìn)行各種規(guī)格、不同幾何形狀的鋼板切割,加工厚度400mm以下法蘭和異形件，并且可運(yùn)輸。

產(chǎn)品用途：應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件、軸承結(jié)構(gòu)件、鐵路車輪結(jié)構(gòu)件、軋輥等行業(yè).

mn13耐磨板聊城廠家

1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。  等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量優(yōu)良,是切割高錳鋼的選擇。也可采用空氣等離子切割。  2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。  采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(良好是中性火焰),良好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。  3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接：  高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。  焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。