電鍍金剛石工具電鍍質(zhì)量檢測

(1)外觀：按其規(guī)定要求進行檢查。合格鍍層外觀應該是色澤均勻，不允許起瘤、燒焦；不能有應當鍍而沒鍍上的部位；不允許增厚不足或過度。光亮鍍層的光潔度和光亮度都應符合要求。

(2)幾何尺寸：使用的檢查工具是工業(yè)千分尺、卡尺等，應有足夠的精度。

砂盤卷有8個屬性，分別為直徑、基體類型、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、顏色和應用材料。直徑只有90mm(3-1/2 )、125mm(5 )、150mm(6 )、200mm(8 )可選，另外的7個屬性和砂卷一樣；

金剛石的主要加工方法厚膜焊接刀具

常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進行鏡面加工）上，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快（可達930μm/h），晶格之間結(jié)合比較緊密，但是生長表面比較粗糙。

金剛石電鍍磨頭說明：  由于電鍍制品適合于加工各種具有復雜型面的工件，對金剛石的粘結(jié)比較牢固，因此，規(guī)格繁多，用途日廣。金剛石（鉆石）電鍍制品包括內(nèi)、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質(zhì)鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。

抗沖擊性能檢測方法

由于復合片自身結(jié)構(gòu)的特點，以及在實際使用過程中的受破壞方式，使得復合片一般都是受沖擊破壞而失效，因此抗沖擊性能也是衡量復合片質(zhì)量優(yōu)劣的一項重要指標。對其重視程度也越來越高，抗沖擊性能的檢測方法也在不斷提高。

高速運動顆粒沖蝕法

1)基本原理。用硅粉或玻璃粉作為拋射材料，利用電容放電原理使這些粒子獲得動能，進而形成高速粒子流，沖擊被測試樣品的表面，使其產(chǎn)生侵蝕破壞，測得試樣受沖擊前后的質(zhì)量損失，根據(jù)試驗所采用噴射物的種類、粒子流的速度及質(zhì)量損失比曲線，作為其抗沖擊性能的標準指標。

2)測試用儀器。高能電容器組、發(fā)射裝置、高速分副測速相機及拋射體。

3)缺點。對設(shè)備的要求較高，不易推廣應用。

4)實際使用。主要是美國GE公司用來測定其產(chǎn)品的抗沖擊性能。