陶瓷膜分離工藝是一種“錯(cuò)流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程：原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，在壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過(guò)膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對(duì)稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過(guò)渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過(guò)程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個(gè)膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)分布。

陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類。進(jìn)行分離時(shí)，在外力的作用下，小分子物質(zhì)透過(guò)膜，大分子物質(zhì)被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化、去雜、除1菌等目的

隨著人們生活水平的不斷提高，國(guó)民對(duì)安全健康食品、功能性食品的需求量逐年呈快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，中國(guó)及國(guó)際食品市場(chǎng)對(duì)功能性健康食品和保健1食品的發(fā)展迅猛，特別是tr提取物為代表的健康食品配料成為中國(guó)生產(chǎn)、消費(fèi)和出口的新增長(zhǎng)點(diǎn)。由此，凸顯出對(duì)功能性tr配料和添加劑產(chǎn)品的市場(chǎng)需求。植物提取物tr產(chǎn)品和保健1食品專業(yè)館的設(shè)立，主題功能明確，為專業(yè)企業(yè)提供了施展的舞臺(tái)，為特殊需求的專業(yè)買家提供了采購(gòu)便利。

迪潔膜為眾多從事tr植物yw提取的廠家提供了先進(jìn)的集成膜工藝系統(tǒng)，包括微濾、超濾、納濾和反滲透，解決了傳統(tǒng)工藝不足的同時(shí)，更多的帶動(dòng)了該行業(yè)的技術(shù)改造，產(chǎn)業(yè)升級(jí)。此次展會(huì)我公司備受矚目，與較多的企業(yè)達(dá)成了合作意向。期待未來(lái)更精彩！

無(wú)機(jī)膜概述

無(wú)機(jī)膜的發(fā)展始于20世紀(jì)40年代，至今發(fā)展已經(jīng)歷三個(gè)階段。由于無(wú)機(jī)膜的優(yōu)異性能和無(wú)機(jī)材料科學(xué)的發(fā)展，無(wú)機(jī)膜的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，將無(wú)機(jī)膜與催化反應(yīng)過(guò)程結(jié)合而構(gòu)成的膜催化反應(yīng)過(guò)程被認(rèn)為是催化學(xué)科的未來(lái)三大發(fā)展方向之一。因此無(wú)機(jī)膜的應(yīng)用成為當(dāng)前膜技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)研究開發(fā)熱點(diǎn)。

我國(guó)的無(wú)機(jī)膜研究始于20世紀(jì)80年代末，通過(guò)國(guó)家自然科學(xué)基1金及各部委的支持，我國(guó)已能在實(shí)驗(yàn)室制備出無(wú)機(jī)微濾膜、超濾膜以及金屬鈀膜。進(jìn)入九十年代，國(guó)家科技部對(duì)無(wú)機(jī)陶瓷微濾膜的工業(yè)化技術(shù)組織了科技攻關(guān)，推進(jìn)了陶瓷微濾膜的工業(yè)化進(jìn)程。2002年第七屆國(guó)際無(wú)機(jī)膜大會(huì)在中國(guó)召開，標(biāo)志著我國(guó)無(wú)機(jī)膜的研究與工業(yè)化應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)到國(guó)際領(lǐng)1先水平。