建立在計算機網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上，電子看板的實現(xiàn)可以通過瀏覽器/服務(wù)器的方式實現(xiàn)。Web服務(wù)器與整個車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)庫，計劃調(diào)度分配的任務(wù)通過Web服務(wù)器下到作為客戶端的電子看板上

作為企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制的運作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過程，{zh1}完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。在這個過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當(dāng)工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能及時對這些事件作出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報率。通過調(diào)度和任務(wù)分配，任務(wù)具體落實到個人和設(shè)備上，任務(wù)在設(shè)備上的加工進(jìn)度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調(diào)度層次，同時跟蹤物料在現(xiàn)場的流動記錄，這是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計算機網(wǎng)絡(luò)的普及為基于網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎(chǔ)。

LED電子看板是新一代生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息 ，協(xié)助企業(yè)化繁為簡，打造實時、透明的工廠，成就{zy1}制造。它取自高i端制造業(yè)普遍采納的管理模式，是套模組化和{gx}能的企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行和管理智能解決方案。設(shè)計資源則是在開發(fā)貼近本土的產(chǎn)品或者彌補國內(nèi)設(shè)計能力的不足，還可以形成全球不間斷產(chǎn)品開發(fā)，以縮短研發(fā)周期， 加強生產(chǎn)過程管理融合創(chuàng)新資源提轉(zhuǎn)型能夠提升客戶滿意度確保企業(yè)接到有價值的訂單，也是管理者們的關(guān)心重點。而面臨嚴(yán)格的喜戶稽核要求，如何保證產(chǎn)品生產(chǎn)及重工過程的可追溯性、對客戶響應(yīng)的及時與正確性、具備對影響客戶的制造問題評估及處理能力等方面，都是日常圍繞企業(yè)管理者們的頭i痛問題。而顯而易見，在這些細(xì)節(jié)上能夠做好將是提升客戶滿意度的基礎(chǔ)。

流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運營智能、 操作智能三個層次組成，由于自身的自動化水平較高，因此實施智能工廠相對比較容易。與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，對生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高，投資很大。在中國制造2025及工業(yè)4.0信息物理融合的支持下，離散制造業(yè)需要實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn) 過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，做到縱向、橫向和端到端的集成 ，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高i效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和“互聯(lián)網(wǎng)  的智能工廠。