切削液怎樣改走綠色形態(tài)?
切削液現(xiàn)在作為切削加工中最重要的一種加工液體,在切削金屬、玻璃、石料等這些堅(jiān)硬的物質(zhì)的效果是非常好的,其主要作用就是潤(rùn)滑,防止切削不均勻。
在過(guò)去,我國(guó)的切削液被百分之八十的進(jìn)口產(chǎn)品所取代,也就是說(shuō),幾乎是被人壟斷了,當(dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)的切削液的缺點(diǎn)是比較粗糙,相對(duì)進(jìn)口的切削液確實(shí)沒(méi)有那么的好用,但是隨著我過(guò)經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展,這一個(gè)問(wèn)題得到了根本的改善,現(xiàn)在已經(jīng)可以與國(guó)外的切削液抗衡,打破這種險(xiǎn)些別人壟斷的局面。
那么當(dāng)下,切削液又該走什么樣的路呢?今年來(lái)我國(guó)對(duì)于環(huán)境的保護(hù)和綠色生產(chǎn)的提倡,特別是“達(dá)沃斯”會(huì)議之后,世界各國(guó)開(kāi)始重視世界環(huán)境的保護(hù),所以切削液,自然是要朝著更加環(huán)保無(wú)污染的道路上前行,只有這樣才能夠制造出綠色產(chǎn)品,不管是對(duì)于加工的產(chǎn)品還是對(duì)于排放對(duì)環(huán)境的污染,都能夠得到很好的改善。
鋁合金加工如何選擇切削液?
切削液作為一種可以在金屬加工過(guò)程中其到冷卻和潤(rùn)滑作用的工業(yè)用液體,在眾多金屬加工行業(yè)的發(fā)展越來(lái)越明朗。隨著航空、汽車(chē)工業(yè)、石油化工以及電子等近代機(jī)械制造工業(yè)的崛起,鋁合金金屬加工變得十分普遍。鋁合金加工切削液的選擇非常重要,必須保證良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過(guò)濾性和防銹性,因此,用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同,選擇一款合適的切削液是十分必要的。
1.根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求,應(yīng)選擇不同的切削液,切削液的選擇既要考慮其本身的潤(rùn)滑性,也要考慮其冷卻性能。
2.對(duì)于精加工,選擇乳化型減摩切削液或低粘度的切削油
3.對(duì)于半精加工和粗加工,可選擇低濃度的乳化型減摩切削液或半合成減摩切削液等具有良好冷卻性能的切削液
4.對(duì)于精磨或超精磨選用低粘度減摩磨削油或半合成減磨切削液
5.對(duì)于半精磨或粗磨,可選用低濃度的半合成切削液或全合成切削液
鋁合金加工切削液的選擇是非常重要的,既要保證切削液良好的潤(rùn)滑性、防銹性,還要有良好的穩(wěn)定性、過(guò)濾性和易維護(hù)性,只有這樣才能加工出符合要求的產(chǎn)品,大限度地降低切削液的使用成本。
如何選擇玻璃切削液,玻璃切削液大概是多少?
玻璃切削液訊:工程師指出,選擇玻璃切削液一般要考慮到使用環(huán)境、工件材料、加工方法及其他的一些方面的因素。
1
根據(jù)機(jī)床要求選擇
一般要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的切削液品種,如果沒(méi)有特殊理由不要輕易更改,以免導(dǎo)致機(jī)床損壞。
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根據(jù)工件材料選擇
粗加工時(shí),要求刀具的磨損慢和加工生產(chǎn)效率高;精加工時(shí),要求工件有高的精度和較小的表面粗糙度。對(duì)于難加工的材料應(yīng)選用活性高、含抗磨、極壓添加劑的切削液。
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根據(jù)工件方法選擇
較高切削速度的粗加工(例如:車(chē)削、銑削、鉆削),要求切削液具有良好的冷卻性能,這時(shí)應(yīng)選用水基切削液以及低濃度乳化液。在一些精密的高強(qiáng)度加工中(例如:拉削、攻絲、深孔鉆削、齒輪加工),此時(shí)需要切削液具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能,可選用極壓切削油和高濃度乳化液。
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其他方面的考慮
如果選擇了油基切削液,就需要強(qiáng)調(diào)防火安全性;如果選擇了水基切削液,考慮切削液的排放問(wèn)題。另外,需要遵循安全衛(wèi)生法、消防法、污水排放法等法規(guī)。
一般來(lái)說(shuō),每Kg切削液價(jià)格由