數控滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。 數控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。

機床參數:加工直徑：120mm；行程：180mm；滾刀架旋轉角度：±60°；加工齒數范圍：3～325 Z；滾刀轉速：0～1500r.m.p；每轉進給量：0.03~1.5mm/r；滾刀安裝尺寸：ф32*25mm。

數控滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。 數控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。

用齒輪滾刀通過展成法可加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。普通滾齒機的加工精度為7～8級(GB/T10095.1-2008標準),高精度數控滾齒機的加工精度為4～6級(GB/T10095.1-2008標準)，采用硬質合金滾刀線速度可以達到200M/min；而全自動數控滾齒機更是行業(yè)中的先鋒，是齒輪行業(yè)實現智能制造的核心設備。

業(yè)內相關專家提出了未來發(fā)展的三大策略：

首先，加快產業(yè)結構調整;在今后的發(fā)展中，齒輪模具行業(yè)首先要更加注意其產品結構的戰(zhàn)略性調整，使結構復雜、精密度高的模具得到更快的發(fā)展。同時，模具行業(yè)還應該要緊緊地跟著市場的需求來發(fā)展。沒有產品的需求、產品的更新換代，就沒有模具行業(yè)的技術進步，也就沒有模具產品的上規(guī)模、上檔次。而模具技術水平的高低，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。

第二，加速行業(yè)標準實施力度;目前，齒輪模具的加工既沒有國家標準，也沒有現成的產業(yè)標準，特別是在塑料齒輪模具方面。技術標準是一種較為公開的標準，而產品標準做起來卻很困難，要考慮齒輪模具的實驗標準、精度標準、試驗裝置的標準等多個方面。

第三，加強行業(yè)之間合作密度;現代工業(yè)的發(fā)展是一個相互協(xié)作的關系，對于齒輪模具行業(yè)來說同樣重要。這種合作首先是行業(yè)研究直接的合作，如幾所大學在研究齒輪模具，集中齒輪行業(yè)以及一些大學研究機構的力量，做些工藝裝備、塑料內在變形規(guī)律等方面的集成研究及合作。