{精}產(chǎn)品說明：

{精}產(chǎn)品主要標準有：ASME B16.9，ASME B16.47，ASME B16.5，ASME B16.48，ASME B16.11，ASME B36.10M,MSS SP-44，MSS SP-75，MSS SP-97， GB/T12459 ，DIN2632，HG20592~HG20605等各種美標，德標，俄標，日標標準的管件！{長}

{精}主要材質(zhì)：A234 WPB/WP1/WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91，WB36，A420 WPL3/WPL6，A350 LF2/LF3,A105，A516 GR.60/70，MSS SP75 WPHY42-80 A860 WPHY42-80，A694 F42-80 ，20#，16Mn，Cr5Mo 12Cr1MoV，15CrMo ST37.0,ST35.8,ST45.8,S235JR,P235GH ,ASTM A106 GR.B，A182 F304/F316//F321/F347 A403 WP304/WP316/WP321/WP347等各種碳鋼合金鋼不銹鋼材質(zhì){長}

{精}應用領域：廣泛應用于石油、化工、食品制造、建筑、造船、造紙等行業(yè)。{長}

{精}質(zhì)量保障：已經(jīng)通過ISO9001國際認證、壓力容器制造許可、PED證書等。{長}

{精}不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還具有的抗腐蝕和抗酸堿能力.高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、天然氣、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。{長}

{精}成型工藝過程一般是一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1。5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。{精}的耐壓性能。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國標壓制彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。不需管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。{精}廠家常用的厚壁彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。{長}

產(chǎn)品介紹    {精}在使用過程中應該注意的問題，因為考慮到高壓彎頭使用安全性，及使用壽命，重點應放在提高管道內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上。部件的組焊將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復雜的零件，以降低成本。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。{長}

   {精}采用優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼作為基礎材質(zhì)，能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中。如磨料磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、沖擊磨損等。{長}

   近幾十年來，低、中合金耐磨鋼的開發(fā)與應用發(fā)展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產(chǎn)工藝較簡單，綜合經(jīng)濟性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使得厚壁 耐磨彎頭 的應用更加廣泛，成本也越發(fā)的低廉。{長}

  {精}用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎頭。{長}

 1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，硌瀝，ppc等。{長}

 2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。{長}

 3.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。{長}

  {精}產(chǎn)品性能：{長}

  1、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV1000-1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。{長}

  2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。{長}