GD-FH11鋼鐵yw發(fā)黑劑
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熱處理后帶發(fā)黑工藝流程示意圖：
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單發(fā)黑工藝流程示意圖：
鋼鐵yw發(fā)黑劑是利用工件回火yw發(fā)黑，是“ggcd環(huán)保實用技術(shù)”產(chǎn)品。工藝環(huán)保、節(jié)能，是傳統(tǒng)堿性發(fā)黑的替代產(chǎn)品。廣泛用于標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、螺絲、螺母、鏈條、彈簧、彈墊、汽車配件、機床零件、液壓件、工程機械零件、鐵路器材等各種鋼鐵零部件的發(fā)黑。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、水溶性乳化液，環(huán)保、安全；
2、與熱處理網(wǎng)帶爐配套生產(chǎn)，{gx}、節(jié)能；
3、使熱處理工藝形成連續(xù)作業(yè)，回火、發(fā)黑一次完成；
4、發(fā)黑后工件帶有光澤，耐腐蝕，防銹性能強；
5、降低勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境；
6、節(jié)約能源，降低成本，提高生產(chǎn)效率；
7、發(fā)黑前不用酸洗，發(fā)黑后不用沖洗，無三廢排放；
8、發(fā)黑后工件無氫脆針孔和毛刺；
9、wq替代傳統(tǒng)堿性煮黑，xc污染
。
技術(shù)參數(shù)
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項目
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鋼鐵yw發(fā)黑劑
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常溫發(fā)黑劑
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檢測方法
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外觀
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黑色液體
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藍色液體
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目測
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密度（20℃）g/ml
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1.00～1.10
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1.00
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ASTM D4052
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PH值（濃縮液）
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7.0～8.0
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2.0～4.0
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GB/T 6144
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鋼鐵發(fā)黑成膜試驗標(biāo)準(zhǔn)
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項目
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鋼鐵yw發(fā)黑劑
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檢測方法
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耐腐蝕性
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3%硫酸銅點滴
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≥5min露底色
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GB/T 15519-2002
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3%硫酸銅浸泡
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≥5min露底色
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5%草酸點滴
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20min不露底色
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5%草酸浸泡
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20min不露底色
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中性鹽霧試驗
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6h
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一、yw發(fā)黑劑的特點
鋼鐵yw發(fā)黑劑是一種水溶性的弱堿性發(fā)黑劑，適合于金屬工件中溫回火后的發(fā)黑表面處理。工藝環(huán)保，發(fā)黑色澤效果好，膜層光澤度高，具有優(yōu)異的防銹功能。
二、配制方法
國電公司提供的鋼鐵yw發(fā)黑劑是濃度為100％的原液，塑料桶包裝，每桶凈重20或25公斤。配槽時，需要先攪拌濃縮液，防止少數(shù)有效成分的沉降，根據(jù)發(fā)黑槽的體積和使用方法中的濃度要求，將一定數(shù)量的發(fā)黑劑加入水中，開動循環(huán)泵和攪拌裝置，使發(fā)黑劑與水充分混合均勻即可。
三、 使用方法
1．使用濃度：yw發(fā)黑劑的正常使用濃度為8-10％（發(fā)黑劑與水1：9-1：11），提高使用濃度有助于增強發(fā)黑效果和防銹效果，根據(jù)發(fā)黑工件大小及產(chǎn)量調(diào)整，建議{zd0}使用濃度不要超過15％，最小不低于6％。
2. 使用溫度：推薦使用溫度為常溫～80℃，隨著使用時間的延長，溶液溫度會因工件帶入的熱量而增高，建議對發(fā)黑液進行循環(huán)冷卻，以防槽液老化，{zj0}使用溫度為60℃。
3．工藝參數(shù)：工件回火溫度須保持在350~550℃，根據(jù)不同金屬工件的材質(zhì)，發(fā)黑時間一般為30s~2min。發(fā)黑前保證工件表面的清潔度，如有油污或銹斑，需清洗除銹，以保證膜層均勻。
4．后續(xù)處理：工件出液后，無需清洗，100~120℃熱風(fēng)烘干，上油或不上油包裝。
四、 適用范圍
普通碳素鋼、合金鋼、粉末冶金件等各類型鋼鐵零件。
五、槽液維護方法
1．定期檢測發(fā)黑液的PH值，及時的補充新液，將PH值控制在7.5~9范圍。
2．根據(jù)生產(chǎn)量添加發(fā)黑劑（經(jīng)驗數(shù)據(jù)：1、標(biāo)準(zhǔn)件：一般發(fā)黑7~8噸零件添加一桶濃縮液；2、隨著處理工件的增加，發(fā)黑液有效成分會逐漸降低導(dǎo)致發(fā)黑膜黑度不夠，此時正是添加濃縮液的時候），攪拌后使用。以少量勤添為優(yōu)，盡量保持發(fā)黑液體系的穩(wěn)定。
3.水份蒸發(fā)導(dǎo)致液位過低時在不影響發(fā)黑效果的前提下首先添加水到合適的液位，若對發(fā)黑效果有影響則及時補充發(fā)黑劑原液。若發(fā)黑液老化嚴重即持續(xù)添加效果無改善，應(yīng)及時整槽更換，清理干凈槽體，重新配置。
4.配槽或添加時若濃縮液有少量沉降屬于正?，F(xiàn)象，此沉降為有效物質(zhì)，加水?dāng)嚢杓纯蓋q溶解且務(wù)必將沉降溶解wq加入槽中，避免不必要的浪費。
5.定期開啟循環(huán)攪拌以防止溶液的老化、腐敗問題。
柳州市國電化學(xué)品有限公司
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