對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類(lèi)、分級(jí)堆放，如純鋁、變鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占總進(jìn)口量的十分之以。其原料處理高度電腦爿化，有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依 數(shù)量、化學(xué)成份、回率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出最經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車(chē) 的鎖緊臂、速度齒輪軸以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以qc。對(duì)于導(dǎo)線類(lèi)廢鋁，般可用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除皮。
目前內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的法去除絕緣，燒蝕過(guò)程中產(chǎn)生大量的有害氣，嚴(yán)重地污染空氣。如用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的法，先通過(guò)熱能使 絕緣軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過(guò)機(jī)械揉 搓剝離下來(lái)，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回絕緣材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可 用丙 酮等有機(jī)溶劑清洗，若仍不能qc，億廢舊物資回,成都廢鋁購(gòu)價(jià)格
,四川億廢舊物資回有限公司，就應(yīng)當(dāng)用脫漆爐脫漆。脫漆爐的{zg}溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的屮時(shí)間，般的油類(lèi)和涂層均能 夠qc干凈。
廢鋁的液化分離是今后回金屬鋁的展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以{zd0}限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有個(gè)允許氣微粒通過(guò)的過(guò)濾器，億廢舊物資回,成都廢鋁購(gòu)價(jià)格
,四川億廢舊物資回有限公司，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以分解成氣、焦 油和固炭，再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完燃燒。廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回螺旋槳返回液化倉(cāng)。

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