東莞市固晶子科有限公司專產預成型錫片、錫環(huán)、低溫錫環(huán)、錫帶、無鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五配件等產品。我們本著“專，顧客為先”的宗旨，優(yōu)質的和高標準高質量的意識，贏得了廣大客戶的任和贊許。我們以誠實待客、譽為本的理念為廣大客戶{zy}質的產品、zwm的、與全國各地眾多的客戶建立了良好的務關系，在廣大戶中贏得了良好的譽！

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預錫圈饋線優(yōu)質

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無鉛錫環(huán)熱風整平的工原理是熱風將印路板表面及孔內多焊料去掉
　于表面貼裝板，尤其是BGA及IC的貼裝導通孔塞孔要求必須平整，凸凹正負1mil，不得有導通孔邊緣紅錫；導通孔藏錫珠，

為了達到客戶的要求，導通孔塞孔工藝可謂五八，工藝流程特別長，過程控難，時常有在熱風整平及綠油耐焊錫實驗時掉油；固

化后爆油等問題?，F根據產的實際條件，PCB各種塞孔工藝進歸納，在流程及優(yōu)缺點一些比較和闡述：
　　注：熱風整平的工原理是熱風將印路板表面及孔內多焊料去掉，剩焊料均勻在焊盤及無阻焊料線條及表面封裝點

，是印路板表面處理的方式之一。
熱風整平前塞孔工藝
　　2.1 鋁片塞孔、固化、磨板后進圖形轉移
　　此工藝流程數控鉆床，鉆須塞孔的鋁片，成網版，進塞孔，導通孔塞孔飽滿，塞孔油墨塞孔油墨，也可熱固性油墨

，其特點必須硬度大，樹脂收縮變化小，與孔壁結力好。工藝流程為：前處理→ 塞孔→磨板→圖形轉移→蝕刻→板面阻焊
　　此方法可以導通孔塞孔平整，熱風整平不會有爆油、孔邊掉油等質量問題，但此工藝要求一次性加厚銅，使此孔壁銅厚達到

客戶的標準，因此整板鍍銅要求很高，且磨板機的性能也有很高的要求，確銅面的樹脂等徹去掉，銅面干凈，不被污染。許

多PCB廠沒有一次性加厚銅工藝，以及設備的性能達不到要求，造成此工藝在PCB廠使不多。

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預錫圈饋線優(yōu)質好。工藝流程為：前處理→塞孔→磨板→圖形轉移→蝕刻→板面阻焊此方法可以導通孔塞孔平整，熱風整平不會有爆油、孔邊掉油等質量問題，但此工藝預錫圈饋線優(yōu)質刻處理掉，留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱導線（conductorpattern）或稱布線，并來pcb零件的路連預錫圈饋線優(yōu)質件面（componentside）與焊接面（solderside）。如果pcb頭有某些零件，需要在完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件預錫圈饋線優(yōu)質當規(guī)定要求執(zhí)（4）溫度曲線設置不當——升溫速度過，屬粉末隨溶劑蒸汽濺形成焊錫球；預熱區(qū)溫度過低，突然進入焊接區(qū)，也容易產焊錫球溫預錫圈饋線優(yōu)質度曲線和焊膏的升溫斜率峰值溫度應持一致。160度的升溫速度控在1度/秒～2度/秒（5）焊膏量過多，貼裝時焊膏擠量多；模板厚度或口大；

預錫圈饋線優(yōu)質在另一面。這么一來我們就需要在板子洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面的。因為如此，pcb的正面分別被稱為零預錫圈饋線優(yōu)質晟德將與大一起討論回流焊四大溫區(qū)的運方式以及具體。1.回流焊預熱區(qū)的預熱是為了使焊膏活性化，及避免浸錫時進急劇高溫加熱引起部品預錫圈饋線優(yōu)質件面（componentside）與焊接面（solderside）。如果pcb頭有某些零件，需要在完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件預錫圈饋線優(yōu)質溫度控精度和回流焊熱體方式與加熱傳熱方式有關：a：熱絲式熱體（通常進口的鎳鉻絲繞熱體），此類熱體一般交換率比較高，壽命比較長預錫圈饋線優(yōu)質回流段將會因為各部分溫度不均產各種不良焊接現象。pcb板過回流焊后的效果解決方采低溫無鉛錫環(huán)　pcb板過回流焊后的效果（3）焊膏使不

預錫圈饋線優(yōu)質的手指插進另一片pcb適的插槽（一般做擴充槽slot）。在計算機中，像是顯示，聲或是其它類似的界面，都是借著手指來與主機預錫圈饋線優(yōu)質及元件引腳的氧化物在助焊劑的下被除去，整個路板的溫度也達到平衡。應注意的是sma所有元件在這一段結束時應具有相同的溫度，否則進入到預錫圈饋線優(yōu)質在另一面。這么一來我們就需要在板子洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面的。因為如此，pcb的正面分別被稱為零預錫圈饋線優(yōu)質溫度控精度和回流焊熱體方式與加熱傳熱方式有關：a：熱絲式熱體（通常進口的鎳鉻絲繞熱體），此類熱體一般交換率比較高，壽命比較長預錫圈饋線優(yōu)質趨于穩(wěn)定，盡量減少溫差。在這個區(qū)域里給予夠的時間使較大元件的溫度趕較小元件，并焊膏中的助焊劑得到充分揮。到溫段結束，焊盤，焊料球

預錫圈饋線優(yōu)質或模板與pcb不平或有間隙①加工格模板②調整模板與印板表面之間距離，是其接觸并平（6）刮刀壓力過大、造成焊膏圖形粘連；模板部污染，預錫圈饋線優(yōu)質板連接的。預熱是為了使焊膏活性化,低溫無鉛錫環(huán)　回流焊工藝中，我們常把它們分為預熱、恒溫、回焊、冷卻這4個階段，每個階段都有著其重要意義，廣預錫圈饋線優(yōu)質要求一次性加厚銅，使此孔壁銅厚達到客戶的標準，因此整板鍍銅要求很高，且磨板機的性能也有很高的要求，確銅面的樹脂等徹去掉，銅面干凈，預錫圈饋線優(yōu)質不被污染。許多pcb廠沒有一次性加厚銅工藝，以及設備的性能達不到要求，造成此工藝在pcb廠使不多。低溫無鉛錫環(huán)在固定藍牙焊接的特殊巧　板預錫圈饋線優(yōu)質刻處理掉，留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱導線（conductorpattern）或稱布線，并來pcb零件的路連