東莞市固晶子科有限公司專產(chǎn)預(yù)成型錫片、錫環(huán)、低溫錫環(huán)、錫帶、無(wú)鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五配件等產(chǎn)品。我們本著“專,顧客為先”的宗旨,優(yōu)質(zhì)的和高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的意識(shí),贏得了廣大客戶的任和贊許。我們以誠(chéng)實(shí)待客、譽(yù)為本的理念為廣大客戶{zy}質(zhì)的產(chǎn)品、zwm的、與全國(guó)各地眾多的客戶建立了良好的務(wù)關(guān)系,在廣大戶中贏得了良好的譽(yù)!
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錫圈銅管哪專
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PCB板過(guò)回流焊后的效果解決方采低溫?zé)o鉛錫環(huán)
PCB板過(guò)回流焊后的效果
?。?)焊膏使不當(dāng)
規(guī)定要求執(zhí)
?。?)溫度曲線設(shè)置不當(dāng)——升溫速度過(guò),屬粉末隨溶劑蒸汽濺形成焊錫球;預(yù)熱區(qū)溫度過(guò)低,突然進(jìn)入焊接區(qū),也容易產(chǎn)
焊錫球
溫度曲線和焊膏的升溫斜率峰值溫度應(yīng)持一致。160度的升溫速度控在1度/秒~2度/秒
?。?)焊膏量過(guò)多,貼裝時(shí)焊膏擠量多;模板厚度或口大;或模板與PCB不平或有間隙
?、偌庸じ衲0?BR> ?、谡{(diào)整模板與印板表面之間距離,是其接觸并平
?。?)刮刀壓力過(guò)大、造成焊膏圖形粘連;模板部污染,粘污焊盤(pán)以外的地方
嚴(yán)格控印工藝,印的質(zhì)量
(7)貼片的壓力大,焊膏擠量過(guò)多,使圖形、粘連
高貼片頭Z桌的高度,減小貼片壓力
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錫圈銅管哪專接。低溫?zé)o鉛錫環(huán)為了將零件固定在pcb面,我們將它們的接腳直接焊在布線。在最本的pcb(面板),零件都集中在其中一面,導(dǎo)線則都集中錫圈銅管哪專當(dāng)規(guī)定要求執(zhí)(4)溫度曲線設(shè)置不當(dāng)——升溫速度過(guò),屬粉末隨溶劑蒸汽濺形成焊錫球;預(yù)熱區(qū)溫度過(guò)低,突然進(jìn)入焊接區(qū),也容易產(chǎn)焊錫球溫錫圈銅管哪?;亓骱纲|(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系 回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系,而影響回流焊質(zhì)量的有以下主要參數(shù):1.溫度控精度應(yīng)達(dá)到土1℃:影響錫圈銅管哪專全紅外式(差)2.傳輸帶橫向溫差要求土5℃以下,否則很難焊接質(zhì)量。3.傳送帶寬度要滿pcb尺寸要求。根據(jù)您的pcb選擇網(wǎng)帶寬度:pcb錫圈銅管哪專、下加熱器應(yīng)控溫,以便調(diào)整和控溫度曲線。5.加熱溫度一般為300~350℃,如果慮無(wú)鉛焊料或?qū)侔?,?yīng)選擇350℃以。
錫圈銅管哪?;蚰0迮cpcb不平或有間隙①加工格模板②調(diào)整模板與印板表面之間距離,是其接觸并平(6)刮刀壓力過(guò)大、造成焊膏圖形粘連;模板部污染,錫圈銅管哪專板連接的。預(yù)熱是為了使焊膏活性化,低溫?zé)o鉛錫環(huán) 回流焊工藝中,我們常把它們分為預(yù)熱、恒溫、回焊、冷卻這4個(gè)階段,每個(gè)階段都有著其重要意義,廣錫圈銅管哪專、下加熱器應(yīng)控溫,以便調(diào)整和控溫度曲線。5.加熱溫度一般為300~350℃,如果慮無(wú)鉛焊料或?qū)侔澹瑧?yīng)選擇350℃以。錫圈銅管哪專趨于穩(wěn)定,盡量減少溫差。在這個(gè)區(qū)域里給予夠的時(shí)間使較大元件的溫度趕較小元件,并焊膏中的助焊劑得到充分揮。到溫段結(jié)束,焊盤(pán),焊料球錫圈銅管哪專℃/s。然而,通常升速率設(shè)定為1-3℃/s。典型的升溫速率為2℃/s。2.回流焊溫區(qū)的溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內(nèi)各元件的溫度
錫圈銅管哪專全紅外式(差)2.傳輸帶橫向溫差要求土5℃以下,否則很難焊接質(zhì)量。3.傳送帶寬度要滿pcb尺寸要求。根據(jù)您的pcb選擇網(wǎng)帶寬度:pcb錫圈銅管哪專要的。4.加熱區(qū)長(zhǎng)度越長(zhǎng)、加熱區(qū)數(shù)量越多,越容易調(diào)整和控溫度曲線。一般中小批量產(chǎn)選擇加熱區(qū)長(zhǎng)度1.8m左右的回流爐即能滿要求。另外,錫圈銅管哪專接。低溫?zé)o鉛錫環(huán)為了將零件固定在pcb面,我們將它們的接腳直接焊在布線。在最本的pcb(面板),零件都集中在其中一面,導(dǎo)線則都集中錫圈銅管哪專、下加熱器應(yīng)控溫,以便調(diào)整和控溫度曲線。5.加熱溫度一般為300~350℃,如果慮無(wú)鉛焊料或?qū)侔澹瑧?yīng)選擇350℃以。錫圈銅管哪專不被污染。許多pcb廠沒(méi)有一次性加厚銅工藝,以及設(shè)備的性能達(dá)不到要求,造成此工藝在pcb廠使不多。低溫?zé)o鉛錫環(huán)在固定藍(lán)牙焊接的特殊巧 板
錫圈銅管哪專200mm網(wǎng)帶應(yīng)選擇300mm,一般:300350400450500mm600mm選擇寬度越大,回流焊功率也就會(huì)更大,所以選擇適才是最重錫圈銅管哪專件面(componentside)與焊接面(solderside)。如果pcb頭有某些零件,需要在完成后也可以拿掉或裝回去,那么該零件錫圈銅管哪專及元件引腳的氧化物在助焊劑的下被除去,整個(gè)路板的溫度也達(dá)到平衡。應(yīng)注意的是sma所有元件在這一段結(jié)束時(shí)應(yīng)具有相同的溫度,否則進(jìn)入到錫圈銅管哪專可能受損;過(guò)慢,則溶劑揮不充分,影響焊接質(zhì)量。由于加熱速度較,在溫區(qū)的后段sma內(nèi)的溫差較大。為防止熱沖擊元件的損傷,一般規(guī)定速度為4錫圈銅管哪專要求一次性加厚銅,使此孔壁銅厚達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn),因此整板鍍銅要求很高,且磨板機(jī)的性能也有很高的要求,確銅面的樹(shù)脂等徹去掉,銅面干凈,