瑞昌通管 18175152788
近些年隨著管材市的不斷展，瑞昌通管在現(xiàn)在市的應(yīng)也是越來越廣泛，展前景更是不可小量，
首先是因為整個的瑞昌通管的配產(chǎn)鏈?zhǔn)亲顬橥晟频模€有國產(chǎn)原料的支撐。瑞昌通管樹脂原料是由體乙烯聚而成，由於在聚時因壓力、溫度等聚應(yīng)條件不同，可得不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同類型瑞昌通管材時，根據(jù)其應(yīng)條件的不同，選樹脂號的不同，同時擠機和模具的要求也有所不同。而且生產(chǎn)的瑞昌通管要滿足以下要求才可質(zhì)量過關(guān)：
   1.安全可靠性。
   這是最重要的原則，管材應(yīng)能經(jīng)受得起振動沖擊、錘和熱脹冷縮等，并經(jīng)受時間驗，不漏、不爆裂。
   2.衛(wèi)生性。
   顯然目前推向市的管材均要符國標(biāo)準(zhǔn)CJ/T225-2011的要求，而且經(jīng)過國認(rèn)可的檢測部測試，格才能投放市。
3.節(jié)能。
   任何管材從原料煉成、熔鎘、機軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，屬管比瑞昌通管要耗能。在復(fù)過程中采熱脹、噴涂復(fù)工藝的鋼塑復(fù)管要比屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。
   4.經(jīng)濟性。
   在滿足使安全前下，最少的選瑞昌通管管材。在比較管材價格的同時還要比較管件的價格，而且還要比較施工安裝費。
   5.可持續(xù)展。
   任何一種管材能被人們經(jīng)而不衰，其中很重要的原因是在于它能被回收重復(fù)和不產(chǎn)生新的污染。

瑞昌通管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料現(xiàn)問題所致。下面將根據(jù)多年來瑞昌通管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的瑞昌通管質(zhì)量問題及現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

　　一、瑞昌通管材外表面有劃痕。原因：定徑、支撐板或密封圈附有沙石。解決方法：清理定徑、支撐板或密封圈。

　　二、管材表面現(xiàn)波紋。原因：冷卻不充分，密封圈尺寸不適，形成震動現(xiàn)象。解決方法：增加定徑進量或增加口摸與定徑之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低{dy}節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　三、表面有麻點(主要是內(nèi)壁)不光亮。原因：熔體溫度不適或原料有問題，原料中含有雜質(zhì)，口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈，局部溫度過高導(dǎo)致老化。解決方法：檢查原料，清理干凈或過渡一段時間，檢查溫度傳感器。

　　四、瑞昌通管材表面凹坑。原因：原料潮、氣泡破裂，定徑量不均。解決方法：原料烘干，調(diào)整量或更換定徑。

　　五、表面有亮斑。原因：定徑量不足。解決方法：增加定徑量或更換量大的定徑。

　　六、內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含量過高。解決方法：原料烘干處理

　　七、外表面線。原因：定徑局部眼堵塞，造成個別眼量過大。解決方法：清理定徑

　　八、內(nèi)壁溝槽(多現(xiàn)于壁厚管材)。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動。解決方法：試中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

　　九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調(diào)整不適。2)口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致。3)定徑與口摸不中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。解決方法：1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調(diào)節(jié)定徑和口摸中折分流梭或篩網(wǎng)。

　　十、斷裂伸長率低。原因：原料朔化不好；取向增加，潔凈度增加。解決方法：調(diào)節(jié)工藝溫度，加強塑化效果；增加口摸和定徑的距離。

　　十一、橢圓度大。原因：重力。解決方法：增加校正裝置。