寧夏薄板激光切割_銅門的價格_寧夏創(chuàng)鴻業(yè)裝飾工程有限公司
優(yōu)點CO2激光切割技術比其他方法的優(yōu)點是:切割質量好激光切割工程圖切口寬度窄(般為0.1--0.5m m)、精度高(般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(般Ra為12.5--25μm),切縫般不需要再加工即可焊接。切割速度快例如用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變極小。清潔、安、無污染激光切割工程圖大大改善了操作員的工作環(huán)境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以顯著的優(yōu)點足以證明:CO2激光切割已經和正在取代部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是展迅速,應用日益廣泛的種先進加工方法。
切割穿孔技術任何種熱切割技術,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,般都必須在板穿小孔。早先在激光沖壓復合機是用沖頭先沖出孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基該方法:⑴爆破穿孔:(Blast drilling),材料經連續(xù)激光的射后在中心成凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除成孔。般孔的大小與板厚有關,爆破穿孔平均直徑為板厚的半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件使用(如石油篩縫管),只能用于廢料。此外由于穿孔用的氧氣壓力與切割時相同,濺較大。⑵脈沖穿孔:(Pulse drilling)用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。旦穿孔完成,立即將輔助氣換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優(yōu)于爆破穿孔。為此使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特,因此般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣種類、氣壓力的切換及穿孔時間的控制。在用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術應以重視。從理論講通常可改變加速段的切割件:如焦距、噴嘴位置、氣壓力等,但實由于時間太短改變以件的可能不大。在工業(yè)生產中要用改變激光平均功率的法比較現(xiàn)實,具方法有以下三種:⑴改變脈沖寬度;⑵改變脈沖頻率;⑶同時改變脈沖寬度和頻率。實結果表明,第⑶種效果{zh0}。
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