激光切割加工廠家_寧夏門禁批價(jià)格_寧夏創(chuàng)鴻業(yè)裝飾工程有限公司

 優(yōu)點(diǎn)CO2激光切割技術(shù)比其他方法的優(yōu)點(diǎn)是：切割質(zhì)量好激光切割工程圖切口寬度窄（般為0.1--0.5m m）、精度高（般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（般Ra為12.5--25μm），切縫般不需要再加工即可焊接。切割速度快例如用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變極小。清潔、安、無污染激光切割工程圖大大改善了操作員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以顯著的優(yōu)點(diǎn)足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是展迅速，應(yīng)用日益廣泛的種先進(jìn)加工方法。


 

切割穿孔技術(shù)任何種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，般都必須在板穿小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)是用沖頭先沖出孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對(duì)于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基該方法：⑴爆破穿孔：（Blast drilling），材料經(jīng)連續(xù)激光的射后在中心成凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除成孔。般孔的大小與板厚有關(guān)，爆破穿孔平均直徑為板厚的半，因此對(duì)較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓，不宜在要求較高的零件使用（如石油篩縫管），只能用于廢料。此外由于穿孔用的氧氣壓力與切割時(shí)相同，濺較大。⑵脈沖穿孔：（Pulse drilling）用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。旦穿孔完成，立即將輔助氣換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于爆破穿孔。為此使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時(shí)間和空間特，因此般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣種類、氣壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。在用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切口，從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)以重視。從理論講通常可改變加速段的切割件：如焦距、噴嘴位置、氣壓力等，但實(shí)由于時(shí)間太短改變以件的可能不大。在工業(yè)生產(chǎn)中要用改變激光平均功率的法比較現(xiàn)實(shí)，具方法有以下三種：⑴改變脈沖寬度；⑵改變脈沖頻率；⑶同時(shí)改變脈沖寬度和頻率。實(shí)結(jié)果表明，第⑶種效果{zh0}。

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