如何解決陰極失效
{dy}、產(chǎn)生這類故障時(shí)，先檢查陽(yáng)極面積，若陽(yáng)極面積已足夠，則開啟電源，陰極上吊人掛具，然后用一根銅絲或細(xì)電線，一端接在陰極掛具的導(dǎo)電處，另一端碰在陽(yáng)極上劃動(dòng)，假如劃動(dòng)處有火花產(chǎn)生，表明線路接觸良好，否則，陰、陽(yáng)極之間不通電，應(yīng)查出接觸不良的部位，然后進(jìn)行糾正。
第二、如果不是線路接觸不好，那么取出陽(yáng)極，觀察其表面是否有黃色的鉻酸鉛，若陽(yáng)極表面有黃色膜存在，則取出所有的陽(yáng)極，用鋼絲刷刷去黃色膜后，再在通電的情況下掛入槽內(nèi)電解。如果經(jīng)這樣處理后通電時(shí)，電壓下降，電流表指針能上升，表明故障就是陽(yáng)極表面生成了導(dǎo)電不良的鉻酸鉛引起的。
第三、倘若不是以上原因，那可能是電鍍電源有故障，則應(yīng)檢查電源后排除故障。
電鍍硬鉻鍍層與應(yīng)用關(guān)系最密切的性質(zhì)是硬度和耐磨性。
鉻鍍層無(wú)疑是電鍍層中最耐磨的鍍層。用砂紙法側(cè)得鍍層的相對(duì)耐磨性為:Ag4. Ni49,硬Ni 59,硬Cr 500。
實(shí)踐證明，并非鉻層越硬耐磨性就越好。燒焦的鑲層硬度高，耐磨性卻不如一般亮鉻層。750-800HV的中等硬度鉻層耐磨性{zh0}。
電鍍硬鉻層的硬度一與電鍍時(shí)的溫度、電流密度和溶液成分有關(guān).用標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液電鍍硬鉻時(shí)，當(dāng)鉻含量固定時(shí)，硫酸根含量升高則硬度下降。
電鍍鉻是利用鉻的特性來(lái)提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能，而且它是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上。
1.在鍍槽中加入2/3的去離子水（蒸餾水）。
2.把所需的鉻酐用水溶解后加入鍍槽。
3.加入所需的硫酸，充分?jǐn)嚢琛?
4.加入雙氧水使其生成所需的三價(jià)鉻，每２毫升雙氧水生成１克三價(jià)鉻。
5.邊攪拌邊加入雙氧水。
6.按需用量加入HD05-2添加劑，邊攪拌邊加入。
7.把去離子水（蒸餾水）按需要的液面加滿，并充分?jǐn)嚢琛?
8.把槽液加溫至55~60℃。
9.進(jìn)行電解處理2－14小時(shí)，即可試鍍。
