自動基業(yè)箱生產(chǎn)線 防火閥生產(chǎn)機(jī)器 廣州問鼎鈑金設(shè)備有限公司
此生產(chǎn)線是生產(chǎn)基業(yè)箱外殼的專用成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車借助工放入放料架，然后矯正、張緊，經(jīng)動力調(diào)平后，進(jìn)入液壓預(yù)沖孔并沖缺口，由導(dǎo)向裝置送入成機(jī)進(jìn)行工件的成，在經(jīng)成輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-10m的線速度進(jìn)入折彎部分后，產(chǎn)品要求折四個邊框并斷切，再由工打包運(yùn)走。
．要技術(shù)參數(shù)
1、關(guān)鍵原配件明細(xì)
序 號 名 稱 品
1 編碼器 歐姆
2 機(jī)界面 7吋
3 可編程控制器（ PLC ） 三菱
4 低壓斷路器 正泰
5 交流接觸器 正泰
6 變頻器 易能
7 液壓電磁換向閥 臺灣順歆
8 導(dǎo)軌 臺灣銀
9 伺系統(tǒng) 三菱
2、 料規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料： 冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質(zhì)量： 產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
c. 抗拉強(qiáng)度： δb≤780Mpa (Max.)
d. 屈強(qiáng)度： δs≤510Mpa (Max.)
e. 材料厚度： 0.4-1.0mm
f. 材料寬度： 150-500mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑： Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑： Φ1250（Max.）
i. 鋼卷重量： 5 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
b、 軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
d、 整式坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
e、 底板厚度：20mm
4、成型能力
a. 帶卷外徑： Φ1250mm（Max.）
b. 材料成型厚度：0.4-1.0mm
c. 產(chǎn)品寬度100mm-400mm可調(diào)
5、成型機(jī)組速度參數(shù)
a. 線速度 0－13m/min
b. 加速時間 ＜30秒
6、成型精度
a. 剪切長度公差：≤±0.3mm/m
b. 寬度公差： ≤±0.3mm
c. 鐮 刀 彎： ≤2mm/m
d. 毛刺： ≤0.1mm（新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板）
e. 高度公差：≤±0.3mm
? 以公差以平坦無邊波之級鋼卷為前提。
? 表面品質(zhì)：加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、設(shè)備其它參數(shù)
a. 電源 ： 380V/50HZ/3PH
b. 裝機(jī)容量： 約31Kw
c. 成型速度： 0－13m/min
d. 剪切方式： 伺前剪
e. 驅(qū)動電機(jī)： 開卷機(jī)馬達(dá) 4KW
調(diào)平機(jī)馬達(dá) 2.2KW
液壓沖孔切斷及液壓張緊馬達(dá)（兩臺） 11KW+7.5KW
成型機(jī)馬達(dá) 5.5KW
伺電機(jī)馬達(dá) 2KW
f. 占地面積(約)：長24m×寬3m （機(jī)規(guī)格7mX1.7m）
g. 生產(chǎn)線方向：由左至右（在操作臺面向機(jī)組）。
h. 設(shè)備顏色：（客選擇）
i. 機(jī)組設(shè)備設(shè)計(jì)可滿足12小時連續(xù)生產(chǎn)
j. 運(yùn)行環(huán)境：
1：電源電壓：380V±10%/三相四線，頻率：50HZ 總功率：約31KW
2： 環(huán)境溫度：0-40℃，相對濕度：60-95%RH。
二．設(shè)備組成
1. 動力開料機(jī)及液壓張緊裝置
2. 動力調(diào)平機(jī)
3. 伺沖孔切斷裝置
4. 輸送臺
5. 成型機(jī)
6. 液壓折邊機(jī)
7. 液壓系統(tǒng)
8. 電氣設(shè)備
9. 成品托料輥
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
概述：該生產(chǎn)線要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺、成型機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安防護(hù)部分組成。
1．放料機(jī)：用于存入放卷料并給成部分提供板料，5噸電動放料機(jī)液壓張緊。
2．整平機(jī)：9輥精密整平（4下5），2.2KW電動送料，用于卷料平直并xc材料應(yīng)力。
3．伺送料機(jī)：含2KW伺系統(tǒng)，精密送料器，沖孔裝置（模具）和切斷裝置。
2．成型機(jī)：此生產(chǎn)線的機(jī)機(jī)座用100*100*3MM方鋼焊接，機(jī)架用整式固定坊，側(cè)板用25mm鋼板，支承部分均用優(yōu)質(zhì)臺灣軸承，進(jìn)料用滾輪式，出料用扭動下調(diào)節(jié)，機(jī)鋼好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均用優(yōu)質(zhì)Gr12模具鋼，HRC達(dá)58~60o均用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達(dá)0.8 以，成尺寸jq，成工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生產(chǎn)線成動力的輸送部分，其動力由電機(jī)到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到動輪，動輪通過過度齒輪傳動，使得下軋轆同步轉(zhuǎn)動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機(jī)構(gòu)組成。定長裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長，當(dāng)板料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4．托料架：此裝置在成型機(jī)的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整生產(chǎn)線用集中控制，元件用進(jìn)口及產(chǎn)等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，或由客指定，標(biāo)準(zhǔn)件元件用臺灣品。設(shè)備電控元件的安裝符合家規(guī)定，線號清晰。
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