鈦絲在室溫下屬于難拉伸的金屬之一，之前采用的是石墨樹膠涂料，每道一模的拉伸，中間退火前必須酸洗除掉表面涂料，特別對(duì)直徑0.5毫米以下的絲材，生產(chǎn)工序復(fù)雜，周期長(zhǎng)，金屬損粍大，且絲材表面有銀白色的麻點(diǎn)，甚至由于樹膠粘模不能拉伸。經(jīng)過長(zhǎng)期的的生產(chǎn)實(shí)踐，研制出鈦絲拉伸的簡(jiǎn)便潤(rùn)滑涂料，實(shí)現(xiàn)與其它易拉伸金屬相似的多模拉伸新工藝。該工藝具有以下特點(diǎn)：

1、實(shí)現(xiàn)鈦絲的多模拉伸，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)效率，整體的產(chǎn)量增加5倍以上，降低生產(chǎn)成本，為鈦材發(fā)展開辟了一條新的道路。

2、簡(jiǎn)化和縮短工藝流程，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工業(yè)用酸量，并減少金屬損耗百分之十五左右。

3、提高鈦絲表面質(zhì)量，縮小絲徑公差，從而提高了耐腐蝕性能。

4、過去難以制備直徑0.06毫米工業(yè)純鈦加工絲材，經(jīng)改進(jìn)，可以順利拉伸直徑0.06毫米工業(yè)純鈦絲材和直徑O.1亳米的鈦合金絲材，擴(kuò)大鈦材絲徑規(guī)格和使用范圍，為印染、化工、輕工等工業(yè)提供了專業(yè)的耐腐蝕網(wǎng)布材料。

5、在一定程度上改善鈦廠的車間環(huán)境衛(wèi)生。