全動(dòng)疊瓦串焊機(jī)
一、疊瓦組件的介紹
在“日食”工藝下,可以將普通的電池片優(yōu)化升級(jí)成更{gx}的組件產(chǎn)品,而不需要從采購(gòu)端就要篩選{gx}的電池片,這大大縮短了生產(chǎn)的時(shí)間和成本。整體無(wú)主柵設(shè)計(jì)可以增加組件受光面積;取消了焊帶匯流條,減少了組件內(nèi)部的損耗,間接組件轉(zhuǎn)換效率;片電池片的差異在串聯(lián)結(jié)構(gòu)下,向電流組件影響會(huì)增加,從而產(chǎn)生熱斑效應(yīng)而損壞組件甚影響整個(gè)光伏系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn),“日食”工藝采用無(wú)主柵設(shè)計(jì)以及創(chuàng)新性的電氣設(shè)計(jì),降低了組件內(nèi)部損耗,有效提高組件功率,同時(shí)大幅度降低了向電流組件產(chǎn)生熱斑效應(yīng)的影響。
以60片電池的組件為參,日食多晶組件的輸功率可以達(dá)到290瓦,轉(zhuǎn)換效率為17.1%;日食晶組件的輸功率能達(dá)到320瓦,轉(zhuǎn)換效率實(shí)現(xiàn)18.8%。從量產(chǎn)角度,多晶常規(guī)組件可以達(dá)到290瓦,晶常規(guī)組件可以做到315—320瓦。
二、三工智能全動(dòng)疊瓦串焊機(jī)簡(jiǎn)介
全動(dòng)電池片疊瓦焊機(jī),采用{zxj}的焊接術(shù),能夠有效的提高疊瓦組件生產(chǎn)效率,降低消耗成本。設(shè)備整體括:電池片進(jìn)料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、焊帶處理機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、料機(jī)構(gòu)、控系統(tǒng)等。
二、全動(dòng)疊瓦串焊機(jī)參數(shù)
產(chǎn)能 | ≥4000片/小時(shí) |
破損率 | ≤2‰ |
焊接方式 | 紅外線焊接 |
焊帶要求 | 厚度0.10~0.23mm,寬度0.9~1.2mm |
電池片重疊量 | 1~2mm(依據(jù)客戶需求設(shè)置) |
電池串串總長(zhǎng)度 | 5~40片(依據(jù)客戶需求設(shè)置) |
電池串總長(zhǎng)度誤差 | ±0.5mm |
電池片直線度誤差 | ±0.5mm |
焊帶鋪設(shè)精度 | (露白控)正面±0.2mm、背面±0.2mm |
電源 | AC380V±5%(3相5線)、40A、50Hz |
氣源 | 壓力0.5~0.8MPa潔凈壓縮空氣,流量40L/min 接入設(shè)備氣路管徑Φ12mm |
功率 | 總功率27KW,每相平均約8.5KW 峰值13KW |
使用環(huán)境 | 20~30℃ |
設(shè)備規(guī)格 | 2250x1650x2000mm |
整機(jī)重量 | 1500kg |
三、三工智能全動(dòng)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)
1、雙料盒旋轉(zhuǎn)料,料盒內(nèi)無(wú)電池片時(shí)動(dòng)切換另一料盒,可在不停機(jī)況下更料盒。
2、無(wú)接縫四傳輸帶,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),位置控準(zhǔn)確。
3、電池片采用柔性壓持機(jī)構(gòu)進(jìn)壓持,降低電池片隱裂、碎片生率,更換拆卸便利、使用壽命長(zhǎng)。
4、焊臺(tái)溫度分區(qū)閉環(huán)控,采用紅外光源完成焊接,焊接過(guò)程溫度爬升平緩、電池片熱沖擊小,降低電池片隱裂。
5、人機(jī)界面友好,參數(shù)集中控,通過(guò)觸摸屏界面完成設(shè)置,能根據(jù)需要完成削邊面積編輯設(shè)置和修改。
6、主要工藝參數(shù)可由設(shè)定并存,加工工藝參數(shù)記錄并存,預(yù)留總線接口。