的正壓制度應(yīng)用范圍比較廣泛，通常應(yīng)用在天然氣、煤氣等回轉(zhuǎn)窯中。它采用窯底送風(fēng)的風(fēng)機(jī)壓力來克服窯內(nèi)氣體運(yùn)動(dòng)的全部阻力。那么回轉(zhuǎn)窯正壓制度的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)都有哪些呢？

1、回轉(zhuǎn)窯窯頂廢氣可以由窯頂煙囪的自然抽力排除，不需要抽油煙機(jī)。并且窯頂?shù)目臻g壓力小，布料裝置無需嚴(yán)格密封。

2、單位產(chǎn)量?jī)?nèi)所需要的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓以及風(fēng)量都比較小，電耗也最小。

當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量增加時(shí)，需要風(fēng)壓和風(fēng)量比較大的時(shí)候，風(fēng)機(jī)比較容易選擇。但是回轉(zhuǎn)窯窯底的正壓高，要求嚴(yán)格密封，密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且難免會(huì)產(chǎn)生漏汽，造成資源上的浪費(fèi)。所以選擇時(shí)還是需要考慮清楚的。

回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯內(nèi)各點(diǎn)測(cè)得的物料溫度，將窯分為鏈條帶、干燥帶、預(yù)熱帶、分解帶和燒成帶五個(gè)區(qū)段。改建后則按相同的物料溫度和分解程度來劃分，由于鏈條帶出口處物料溫度已達(dá)320℃，所以把鏈條帶分為兩段，分別相當(dāng)于改建前得鏈條帶、干燥帶物料的溫度和蒸發(fā)程度。如果將窯體接長(zhǎng)10m，物料的分解曲線幾乎是重合的。在窯接長(zhǎng)以后，窯皮、火焰位置、生料陰影并沒有什么明顯的變化。因此，可以認(rèn)為，窯接長(zhǎng)后窯內(nèi)冷卻帶、燒成帶和分解帶的位置基本上沒有變化。主要的變化發(fā)生在窯的低溫部分。突出的是預(yù)熱帶由原來的5.48m延伸到19.92m，比整個(gè)窯長(zhǎng)的變化還要大。

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