HM系列用途及特點     
煤噴粉機的磨煤機理是原煤進入磨輥與磨盤的碾磨區(qū)域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。因此，磨輥的加載力是磨煤機安全經(jīng)濟運行的重要參數(shù)，隨著磨輥加載力提高，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細(xì)，磨煤出力提高，煤粉顆粒特性系數(shù)n變大，磨煤單耗降低，但磨煤機設(shè)備振動加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低。
HM系列磨煤噴粉機具有把供給粉碎、輸送等多種工藝流程，一次完成的特點。原煤經(jīng)過本機一系列的粉碎工藝變成80-120粉粒被風(fēng)葉以130毫米水柱以上的壓力送入爐中懸浮燃燒達到wq燃燒目的，其工作原理是：煤經(jīng)原料制備后加入料斗，經(jīng)絞刀進入機器內(nèi)錘頭破碎，經(jīng)內(nèi)置風(fēng)機鼓出小于0.09篩余的細(xì)粉，與過量的空氣在燃燒室內(nèi)懸浮燃燒，煤可百分之百的燒盡。
HM系列磨煤噴粉機是新型燃煤設(shè)備主要用于烘干、退火、回火鍋爐、蒸汽等。適用場地如：瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業(yè)。可 代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設(shè)備，從而可節(jié)約40-50%的能源。本產(chǎn)品可大大減輕人員的勞動強度，其降成本提高經(jīng)濟效益等特點。
隨著不同料位的上升，磨煤機出力下降，煤粉細(xì)度R90的數(shù)值上升，磨煤單耗上升。料位高的時候，使浮在存煤界面上的鋼球和煤塊做功距離減少，破碎能力減弱，所以磨煤機出力下降，煤粉細(xì)度R90數(shù)值增加，磨煤機功率減少。但是磨煤機功率減少帶來的有利因素不足以消煤粉細(xì)度R90數(shù)值增加帶來的不利因素，故磨煤單耗較高。
磨煤噴粉機的直吹式制粉系統(tǒng)進入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤機功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤機的轉(zhuǎn)動上。為了試驗?zāi)ッ簷C筒體內(nèi)的存煤變化對磨煤機出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，風(fēng)壓差就愈高，表示磨煤機筒體內(nèi)的存煤愈多，相應(yīng)的存煤界面就愈高），比較其對磨煤機出力、煤粉細(xì)度、磨煤單耗的影響。
停止制粉系統(tǒng)時，當(dāng)給煤機停止給煤后，要求磨煤機、排粉機再運行一段時間方可相繼停運，以便抽凈磨煤噴粉機內(nèi)余粉。這是因為磨煤機停止后，如果還殘存有煤粉，就會慢慢氧化升溫，{zh1}會引起燃爆炸。另外，磨煤機停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤機，必然是帶負(fù)荷啟動，本來電動機啟動電流就較大，這樣會使啟動電流更大，特別對于中速磨煤機和高速磨煤機會更明顯些。