公司的主要產(chǎn)品是滲透汽化膜，各種膜組件，以及以此為核心技術(shù)的各種膜分離設(shè)備，公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并已申請(qǐng)多項(xiàng)國(guó)家專利?？蔀橛脩籼峁┮掖?、異丙l醇、叔丁醇、四l氫呋喃等有機(jī)l溶劑以及酯類、醚類等各種有機(jī)物的脫水、分離設(shè)備。

作為一家專業(yè)從事膜分離技術(shù)的公司，我們有專業(yè)先進(jìn)的制膜設(shè)備和分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備，可為用戶提供從小試、中試、工藝設(shè)計(jì)到設(shè)備生產(chǎn)、工程施工的系列fu務(wù)。

膜滲透通量大、效率高，能夠降低投資及運(yùn)行費(fèi)用；

★ 膜使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠，操作方便；

★ 分離系數(shù)高，l滲透液中的有機(jī)l溶劑含量低，減小了后續(xù)處理費(fèi)用和環(huán)保壓力；

★ 耐溫性能好，能夠在140℃的高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行；

★ 膜管更換方便，各組件可單獨(dú)換膜而不影響其他組件。

滲透汽化技術(shù)是一種新型膜分離技術(shù)，分離過程不受分離體系共沸影響，操作簡(jiǎn)單，分離效率高，特別適合熱敏體系、恒沸物、近沸物的分離及有l(wèi)機(jī)溶劑脫水。滲透汽化技術(shù)是一種節(jié)能、環(huán)保的分離技術(shù)，根據(jù)進(jìn)料狀態(tài)不同，可分為滲透汽化（Pervaporation，簡(jiǎn)稱PV）和蒸汽滲透（Vapor permeate，簡(jiǎn)稱VP ）。該技術(shù)用于有l(wèi)機(jī)溶劑脫水有望取精餾、吸附等傳統(tǒng)的分離技術(shù)，在能源、石油化工、電子、食品、環(huán)保等領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景，是二十一世紀(jì)最有前途的高新技術(shù)之一。滲透汽化膜按材料分為滲透汽化有機(jī)膜、滲透汽化無機(jī)膜。

     以有l(wèi)機(jī)溶劑脫水為例，滲透汽化分離原理如圖所示，含水有l(wèi)機(jī)溶劑在膜兩側(cè)壓力差、蒸汽分壓差等推動(dòng)力的作用下，選擇性滲透過膜，達(dá)到分離目的。在滲透汽化膜的一側(cè)引入含水有l(wèi)機(jī)溶劑液相（或氣相）進(jìn)料，而透過側(cè)采用真空抽吸的方式將溶劑中的水及時(shí)移走，從而獲得無水級(jí)的有i機(jī)溶劑。

采用無機(jī)滲透汽化膜分離技術(shù)進(jìn)行有機(jī)物脫水，可替蒸餾、萃取、吸附等傳統(tǒng)分離方法，能夠以低能耗獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)常規(guī)方法很難或無法實(shí)現(xiàn)的分離要求，在有機(jī)物或混合有機(jī)物中少量或微量水分的脫除上更具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

節(jié)能效率高：收率99%節(jié)能50%

滲透汽化技術(shù)的核心是借助滲透汽化膜的選擇透過性使有機(jī)l溶劑中少量或微量的水透過分離膜，而絕大多數(shù)的物料保留在膜的另一側(cè)。該分離過程表現(xiàn)出高度的節(jié)能效果，特別適合共沸物、近沸混合物的分離，與傳統(tǒng)的精餾、吸附技術(shù)相比可節(jié)能50%以上，收率大于99%

環(huán)境友好：不引入或產(chǎn)生任何第三組分，產(chǎn)品質(zhì)量高

將滲透汽化技術(shù)用于有機(jī)l溶劑中水的脫除，不需要引入第三種組分，避免了第三種組分對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)少量透過液可以回收處理并循環(huán)使用，也有利于環(huán)境保護(hù)。

節(jié)省空間：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小

滲透汽化裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，資源利用率高，與精餾分離設(shè)備相比可節(jié)約空間4/5以上。

簡(jiǎn)便安全：容易操作、安全性好

滲透汽化膜分離工藝流程簡(jiǎn)單，操作條件溫和，自動(dòng)化程度高，因而其操作過程安全性高，更適合易燃、易爆溶劑體系的脫水。

無機(jī)滲透汽化膜分離裝置整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)用而精致，設(shè)備擴(kuò)容、保養(yǎng)方便。與有機(jī)滲透汽化膜相比，無機(jī)滲透汽化膜具有高通量、耐高溫、壽命長(zhǎng)、總成本低等特點(diǎn)。