射芯機(jī)各自對應(yīng)的是什么樣的應(yīng)用范圍

我們通過對射芯機(jī)類型的特點(diǎn)和設(shè)備操作性能等方面的了解，發(fā)現(xiàn)不同類型的射芯機(jī)對應(yīng)的應(yīng)用范圍也是不同的。也就是說，雖然同樣都是制作砂芯，但是有可能要選用不同的設(shè)備。關(guān)于這方面，小編想簡單為大家解說一下。

　　先來說說最為常見的標(biāo)準(zhǔn)型射芯機(jī)，由于它可以實(shí)現(xiàn)PLC可編程控制、模溫自動(dòng)控制等，因此這類設(shè)備可以滿足各種大平面類砂芯的生產(chǎn)需要，可見它的應(yīng)用范圍還是比較廣的。那專用型的Z945射芯機(jī)怎么樣呢？它主要是針對風(fēng)道砂芯、摩托車汽缸氣道的生產(chǎn)特點(diǎn)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。

　　再了解一下雙開模射芯機(jī)，它的適用對象是上、下型同時(shí)生產(chǎn)殼型以及各種的砂芯；{zh1}不得不提一下剎車盤專用射芯機(jī)，用來滿足大小各種剎車盤砂芯的制作，在生產(chǎn)的過程中，不僅工藝參數(shù)可調(diào)，模溫也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，從而獲得理想的產(chǎn)品。

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射芯機(jī)加熱管的布置

1.在確定模具大小后進(jìn)行電熱管布置。

      在布置中要注意使加熱管在加熱過程中熱量傳遞均勻，不會由于熱輻射的影響而降低模具零件的使用壽命；加熱管最1好離模具本體外圍周邊 10 mm以上，以免模具在高溫受熱后容易產(chǎn)生變形；在加熱管與加熱管之間也要保持一定的距離空間，以免加熱管產(chǎn)生熱輻射沖突，造成不必要的浪費(fèi)；在加熱管與模具中的零件間也要保持一定距離，比如模具中的頂桿、 回位桿等，最1好能保持 5mm 以上的距離；布置時(shí)還要慮受熱產(chǎn)生的熱膨脹系數(shù)（針對單端出線）。 由于模具使用的是工業(yè)用電，在接線時(shí)一般采用 Y 形接線，因此布置加熱管數(shù)量時(shí)盡量根據(jù) 3 的倍數(shù)來布置。此外，電熱管的布置也會決定電熱管額定電壓的選擇。例如，模具使用的是 220 V 的工業(yè)電壓，當(dāng)采用了 Y 形接線，布置數(shù)量是 3 的倍數(shù)，則選用的電熱管電壓應(yīng)為 127 V，同時(shí)選用的功率也需一樣；當(dāng)布置數(shù)量為 2 時(shí)，則加熱管電壓應(yīng)選用110 V，串聯(lián)而成，選用功率可以不同；當(dāng)布置數(shù)量選用 1 時(shí)，則加熱管電壓應(yīng)選用 220 V。 如圖 1所示，選取工業(yè)電壓為 220 V 為例。

射芯機(jī)的操作規(guī)定以及它的日常維護(hù)

設(shè)備在操作前各運(yùn)動(dòng)零部件必須處于原始位置。如下：

1動(dòng)模板在開模位置。

2砂筒在升起和返回位置。

3射砂在關(guān)閉位置。

4動(dòng)作順序

合模缸進(jìn) 合模 砂筒缸進(jìn) 壓緊缸進(jìn) 壓緊 射砂 排氣 壓緊缸退 射頭松開 砂筒缸退 固化 合模缸推 開模 頂芯 取芯 清理

5操作前的準(zhǔn)備工作

5.1打開主電源開關(guān)（電源指示燈亮）按動(dòng)復(fù)位按鈕把各運(yùn)動(dòng)零部件回

歸至原始位置。

5.2打開壓縮空氣總閥門，排凈分離器中的水。加足油霧中的油，用調(diào)壓

閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，使壓力達(dá)到0.5-0.7mpa時(shí)方可工作。

5.3檢查砂斗內(nèi)是否加滿砂，否則及時(shí)補(bǔ)充。

5.4模具加熱：芯盒加熱應(yīng)在每工作開始。手動(dòng)操作方式運(yùn)行1-3次后芯

盒處于合模狀態(tài)下進(jìn)行。加熱溫度按工藝要求設(shè)定值200-260℃之間選定。

檢查脫模劑罐內(nèi)有足夠的脫模劑，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

工作方式選擇

1手動(dòng)操作：手動(dòng)操作主要用來檢查、調(diào)節(jié)主機(jī)各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。為

自動(dòng)操作做好準(zhǔn)備工作。也可手動(dòng)操作完成制芯過程。將手動(dòng)、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)按

鈕轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置（手動(dòng)指示燈亮）分別扳動(dòng)按鈕使設(shè)備各零部件有原始位置

按動(dòng)作順序完成制芯過程。

2自動(dòng)操作：自動(dòng)操作為一次單周循環(huán)。

按壓啟動(dòng)按鈕，設(shè)備即可按工作順序自動(dòng)循環(huán)一周完成制芯過程。再按動(dòng)按

鈕又進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

應(yīng)急操作

射芯機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即按停止按鈕，停止工作。在停止?fàn)顟B(tài)

下芯盒仍在繼續(xù)加熱，是否終止加熱，按故障情況相應(yīng)決定。故障處理后繼

需續(xù)工作，首先按壓停止按鈕再按壓復(fù)位按鈕，使設(shè)備各零部件回歸原始位

置后再按壓啟動(dòng)按鈕重新工作。

停機(jī)

暫時(shí)停機(jī)：若操作者暫時(shí)離開機(jī)器，需要停機(jī)時(shí)按下停止按鈕。然后

按復(fù)位按鈕使各部件回歸各自的原始位置。用手動(dòng)將模具合上。模具仍保持

加熱狀態(tài)。

班后停機(jī)和長期停機(jī)

操作者完成一個(gè)班次任務(wù)后或需要長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)做好如下工作：

a) 關(guān)掉總電源

b) 關(guān)閉總氣道進(jìn)氣閥和儲氣罐的氣閥。打開排氣閥，排除余壓和水

c) 若長期停機(jī)需清理砂斗和射砂筒中余砂。

射芯機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng) 編輯

1檢查各氣缸、氣路及閥有無漏氣現(xiàn)象及時(shí)排除。

2工作中隨時(shí)清掃個(gè)運(yùn)動(dòng)部件接觸面。如導(dǎo)套、導(dǎo)柱各處。

3經(jīng)常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動(dòng)，及時(shí)旋緊。

4每天工作后清掃設(shè)備，每周一次內(nèi)外徹底清掃。

5電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設(shè)定時(shí)間后把門關(guān)嚴(yán)扣好。