當(dāng)今時是信息化時，而信息的數(shù)字化也越來越為研究人員所重視。所謂數(shù)字化模具技術(shù)，就是計算機(jī)技術(shù)或計算機(jī)輔助技術(shù)CAX在模具設(shè)計制造過程中的應(yīng)用，推動中國智造升級。

數(shù)字化是以數(shù)字的生成、加工、傳輸、使用、修改和儲存為基礎(chǔ)，以數(shù)字樣機(jī)為核心，以單一數(shù)據(jù)源管理為紐帶，在設(shè)計、制造和管理過程中用數(shù)字量取模擬量、用數(shù)字技術(shù)取傳統(tǒng)技術(shù)，并以數(shù)字量作為設(shè)計、制造和管理的依據(jù)。

模具鍛造余熱形變熱處理新工藝被逐漸熟知,大部分模具終鍛溫度在850℃左右,{zh1}一火鍛造成形后,不是緩冷,而是快冷淬火,然后再高溫回火或球化退火。熱處理可以提高模具的壽命,更好地fu務(wù)大眾.

模具熱處理方法和工藝的選擇同樣要根據(jù)模具的工作條件、失效方式和對性能的不同要求來確定。改善熱處理設(shè)備，改進(jìn)熱處理工藝，使材料的強度、韌性得到好的配合；嚴(yán)格遵循熱處理工藝，控制加熱溫度、時間、冷卻速度，從而保證模具的使用性能。與國外模具行業(yè)相比，關(guān)鍵在于先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用和工藝的控制.

壓料、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈、壓料板等。

　　壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運動，頂出件設(shè)計時應(yīng)具有足夠的頂出力，運動要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，防止手指伸入或異物進(jìn)入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。