磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜，磷化的用途有哪些呢？今天濟(jì)南天健的小編就和大家一起來(lái)了解一下吧，幫助大家更好的來(lái)了解磷化：

防護(hù)用磷化膜

①防護(hù)用磷化膜 

用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。

②油漆底層用磷化膜

增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質(zhì)量為0.2-1.0 g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5 g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10 g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。

潤(rùn)滑用磷化膜

鋼絲、焊接鋼管拉拔 單位面積上膜重1-10 g/m2；精密鋼管拉拔 單位面積上膜重4-10 g/m2；鋼鐵件冷擠壓成型 單位面積上膜重大于10 g/m2。

減摩用磷化膜

磷化膜可起減摩作用。一般用錳系磷化，也可用鋅系磷化。對(duì)于有較小動(dòng)配合間隙工件，磷化膜質(zhì)量為1-3 g/m2；對(duì)有較大動(dòng)配合間隙工件（減速箱齒輪），磷化膜質(zhì)量為5-20 g/m2。

電絕緣用磷化膜

一般用鋅系磷化。用于電機(jī)及變電器中的硅片磷化處理。

常見(jiàn)問(wèn)題：

如：磷化液渣多、容易發(fā)黃、還會(huì)返銹、磷化液消耗快、不環(huán)保、暗沉。

磷化液的種類有很多，比如是鐵系磷化液，關(guān)于鐵系磷化液如何來(lái)配備也是有著一定的原則的，今天濟(jì)南天健的小編就和大家一起來(lái)了解一下鐵系磷化液的配制原則：

鐵系磷化液應(yīng)bao括乳化性能優(yōu)異的各種表面活性劑及洗滌劑等組成的去油劑; 對(duì)金屬銹蝕產(chǎn)物有較強(qiáng)溶解作用的酸液、酸式鹽，bao括有機(jī)酸在內(nèi)組成的除銹劑; 對(duì)金屬表面垢質(zhì)有較好分解和溶化性能的無(wú)機(jī)、有機(jī)酸和鹽類所組成的去垢劑; 為確保鐵系磷化液在使用中不腐蝕基本金屬，加入相應(yīng)的{gx}緩蝕劑; 為增加對(duì)金屬表面的保護(hù)作用，加入能和金屬基本生成鈍化膜層的鈍化劑，以及在去銹、脫脂、去垢等作用后，能使金屬表面生成有很強(qiáng)防腐蝕性能的磷化劑等。

環(huán)保磷化液屬于一種新型常溫環(huán)保磷化液，適合于鋼鐵噴漆或噴粉前的磷化處理。形成的磷化膜均勻細(xì)密，有一定的耐蝕性，設(shè)備和構(gòu)件經(jīng)磷化處理后，增強(qiáng)基體與涂層的附著力。

環(huán)保磷化液特別適合于磷化后需要短期貯存或噴漆前間隔時(shí)間較長(zhǎng)的鋼鐵制品。

環(huán)保磷化液技術(shù)特點(diǎn)：

1. 磷化速度快：在25-40℃，磷化2-5分鐘，即可得到厚度為1-3微米/cm2的優(yōu)質(zhì)磷化膜。

2. 單組分供應(yīng)，配槽和補(bǔ)加為一種液體，調(diào)整使用非常方便。

3. 磷化膜與漆膜的結(jié)合力牢固、涂裝層耐蝕性優(yōu)良。

5. 不含重金屬、亞硝l酸鹽等有毒物質(zhì)，有利于工人健康和環(huán)境保護(hù)。

6. 磷化沉渣量很少，磷化液可長(zhǎng)期使用。