真空查漏——機組運行中真空嚴密性會緩慢下降么？

處于負壓區(qū)域內(nèi)的閥門狀態(tài)誤開(或誤關(guān))

(1)、原因:由于機組啟動過程中,人員操作量大,在此過程中難免會發(fā)生操作漏項或是誤操作的情況,這是造成此類真空下降的主要原因.

(2)、象征:機械真空表、真空自動記錄表、汽輪機的排汽缸溫度的指示值下降,發(fā)生的時間之前,值班人員正好完成與真空系有關(guān)操作項目.

(3)、處理:當確證為處于負壓區(qū)域內(nèi)的閥門狀態(tài)誤開(或誤關(guān))造成凝結(jié)器真空為緩慢下降時,值班人員應(yīng)迅速將剛才所進行過的操作恢復(fù)即可.

由于汽輪機組，尤其是大功率的帶抽汽的供熱式機組的真空系統(tǒng)較為龐大。由于漏點的危害很大，并且不易發(fā)現(xiàn)，必須采取一些手段在停機和運行時都要進行查找，xc漏點，提高真空。下面就讓艾索電力為我們詳細介紹一下吧！

打壓法：   充壓法原理基本與灌l(xiāng)水法一樣，往凝汽器系統(tǒng)注入大氣正壓，用涂抹肥皂水的辦法，查遍所有的可以漏點。缺點是，費時費力。主觀性強。檢漏效果受氣候溫度適度影響。必須停機。    

打壓法，可以說也不適用于空冷島的檢漏。檢漏時需要停機。采用肥皂氣泡的涂抹，用刷子涂抹肥皂液體，仔細查看，如有泄漏點將會產(chǎn)生氣泡?？绽鋶u檢漏面積大、死角多。又遇有風(fēng)大，夜間，寒冷天等環(huán)境下，這個辦法勞動量太大，不可能普遍查到所有死角。需搭設(shè)交手架，耗費時間人力大，而且死角太多，延長停機時間。

凝汽器查漏步驟

1、運行中如凝結(jié)器冷卻水管滲漏不大，在凝結(jié)水基本合格的情況下不必停機，采用往冷卻水中加鋸末的方法將漏孔堵住，暫是維持機組運行，等有機會停機再找出漏點，用特l制的紫銅棒將漏管堵塞；

2、對于對分式機組，可將機組負荷降至一半，汽輪機半側(cè)停水，確定漏水側(cè)，但在停水之前先將通往抽氣器的空氣門關(guān)閉，防止未凝結(jié)的蒸汽進入抽氣器，影響抽氣器工作，當泄露側(cè)確定后，就在運行中半側(cè)檢修，打開凝結(jié)器水室端蓋或人孔門，查漏的方法有：燭光法＼肉眼直觀法，因泄漏水管的兩側(cè)一般不流水或流的很少，而不漏的水管兩側(cè)流水較多；

3、停機差漏，打開凝結(jié)器兩側(cè)端蓋，用空壓機將冷卻水管內(nèi)殘留水吹干凈，兩側(cè)管口沒有水痕跡，支撐凝結(jié)器底部彈簧，開汽側(cè)人空門灌入軟化水淹沒最頂部銅管，觀察水管兩側(cè)，流出水者為泄漏，用紫銅棒在兩頭堵塞，管壁有水痕跡的，表明脹口滲水，可用脹管器復(fù)脹一遍，直至水管兩側(cè)沒有水痕跡，即為查漏完畢合格。