紙箱產(chǎn)品實物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下： 　　對紙箱的質(zhì)量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細檢驗項目。經(jīng)實際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項目和審核結(jié)果。對質(zhì)量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細填寫紙箱質(zhì)量審核報告報單，將審核結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報告，并作為質(zhì)量信息和資料及時傳遞和存檔。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制

　　創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境。保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，也是保證紙箱質(zhì)量不可缺少的條件，如工區(qū)、器具、制品的堆放及般運，工人的操作環(huán)境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質(zhì)量的生產(chǎn)制作都有重要影響，均應(yīng)有所規(guī)定。因此，對瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場可實行點、點位來進行有效控制。其措施可用：制定瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場管理標準，同時定期檢查核、現(xiàn)場、機器、設(shè)備、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷，污染和野蠻裝卸造成的損壞。對半成品和在制品要掛牌標識：尤其是紙板線下來的產(chǎn)品上面沒印字，如果不掛牌在出現(xiàn)同品種和規(guī)格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯。

　紙箱生產(chǎn)過程 　　

１ 設(shè)計決定產(chǎn)品的最終效果 　　對紙箱產(chǎn)品來講設(shè)計尤為重要，否則很難達到客戶要求，可能出現(xiàn)退貨，給企業(yè)造成重大損失。

　　我認為市場部門接到訂單后，應(yīng)該把客戶的所有信息傳遞到工藝設(shè)計部門。其中bao括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關(guān)內(nèi)容。經(jīng)設(shè)計部門設(shè)計后，方可傳到制造部門完成產(chǎn)品的實現(xiàn)?！　?/p>

1、計算出最下層紙箱所能承受的最da堆碼載荷Ps 　　即Ps=（Nmaｘ-1）·G,其中，Nmaｘ為最da堆碼層數(shù)，G為內(nèi)裝物和箱體重。 　　

2、選取合適的安全系數(shù)Ｋ 　　根據(jù)SN/T0262-93出口運輸bao裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程的要求，在貯存期小于30天時，K=1.6;貯存期在30～100天時，K=1.65;貯存期大于100天時，K=2。當然，為了安全起見，安全系數(shù)通常取3以上。不過安全系數(shù)取得過大，原材料的各種指數(shù)相對要高，紙張的價格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發(fā)不利。再有如果安全系數(shù)選取過大，會出現(xiàn)質(zhì)量過剩，系數(shù)過小，又造成塌箱等質(zhì)量問題。所以，要根據(jù)客戶的實際要求，選取合適的安全系數(shù)。

縱觀中國當今的bao裝工業(yè)，可以說發(fā)展迅速，門類基本齊全，也有一定的國產(chǎn)裝備供應(yīng)能力，但仍然存在著設(shè)備裝備落后，自動化程度低，生產(chǎn)規(guī)模小，成本高，效益低和技術(shù)力量薄弱等多方面不足。在工藝技術(shù)水平上，產(chǎn)業(yè)格局與發(fā)展走向方面，與發(fā)達國家尚有一定的差異與差距，這為今后的發(fā)展提供了機遇，也留有廣闊的市場空間。目前的問題是，大陸各廠家的紙品bao裝機械較臺灣產(chǎn)的同類設(shè)備，在結(jié)構(gòu)與技術(shù)水平上，總是差半個或一個節(jié)拍，而且還有盲目追求發(fā)達國家高速和超高速生產(chǎn)線上的一些創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，想用在我們的中速或高速線上，輕視了技術(shù)經(jīng)濟合理性指標，忽略了在線單機改造和投資少見效kuai的完善性的結(jié)構(gòu)更新改造。