.氧一燃?xì)馇懈罴夹g(shù)的介紹

  氧一燃?xì)馇懈畹倪^程是由一股純氧（至少99.5％）的噴流在工件的表面點(diǎn)火燃燒，加熱火焰通過將要被切割工件的起點(diǎn)加熱至點(diǎn)火溫度，來開始這一過程。燃燒是通過輸送切割氧開始的，由于熱量的升高，燃燒迅速地在毗鄰的工件中繼續(xù)，移動(dòng)著的割炬切割出一條截口，二燃燒的溶化物被切割氧噴流的動(dòng)能所吹掉。切割時(shí)必須完成下列條件。

(1) 材料的點(diǎn)火溫度必須低于它的溶化溫度

(2) 為能夠?qū)a(chǎn)生的金屬氧化物排除，氧化物的溶化溫度必須低于材料的溶化點(diǎn)。

(3) 在切割點(diǎn)上連續(xù)地保持點(diǎn)火溫度。熱量損失由加熱焰來補(bǔ)償。含碳量低于0.3％的非合金鋼和碳當(dāng)量高于0.4％的低合金鋼經(jīng)過預(yù)熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會(huì)變得越來越困難，出于這個(gè)原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒有特別的預(yù)防措施不適用氧切割，這些材料應(yīng)該用其它加工方法進(jìn)行熱切割。

    碳當(dāng)量=C+Mn/6+Ni/15+Cr/5+Mo/4+V/5

cr12切割的注意事項(xiàng)

操作人員上機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，如聞到有燃?xì)鈿馕逗推渌愇兜龋瑧?yīng)按下緊停開關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。

操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割。

操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。

橋吊在吊物運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)經(jīng)臨設(shè)備上空，以防萬一。

Cr12切割如果想要達(dá)到好的切割效果，那么應(yīng)注意割嘴與割件之間的角度，它會(huì)影響到切割速度，以及后拖量。一般來講，切割時(shí)傾角的大小是由工件的厚度來決定的。如果工件厚度在30mm以下，那么傾角為20到30度；如果工件厚度大于30mm，那么傾角為5到10度。

切割氧射流的調(diào)節(jié)

 切割氧射流質(zhì)量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果切割射流正好位于加熱火焰的中間，并能很容易看見一股幾乎wq是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調(diào)節(jié)正確。如果切割射流離開割嘴后，像掃帚那樣散開，或者wq看不清，這是割嘴阻塞的現(xiàn)象，為清洗割嘴，只可使用制造廠推薦的割嘴通針，使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ邥?huì)導(dǎo)致割嘴的損傷。