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不銹鋼沖壓彎頭制造工藝是借助于油壓或沖壓設(shè)備的推力，使不銹鋼鋼管原資料在彎頭模具里，從而取得一定外形,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的消費技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工辦法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要辦法之一，也從屬于資料成型工程技術(shù)。

不銹鋼沖壓彎頭制造工藝的優(yōu)點主要表如今以下幾個方面：　　1、沖壓彎頭適用于石油、自然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系?！　?、不銹鋼坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭　　3、由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本大大降低。因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。　　4、坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當

滄州鵬發(fā)不銹鋼管件生產(chǎn)商家，321彎頭鈍化效果既取決于鈍化工藝，也取決于不銹鋼沖壓彎頭材料的本身，具體的影響因素有不銹鋼彎頭所含的元素、不銹鋼金相結(jié)構(gòu)、不銹鋼的加工狀態(tài)等。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性次之，因此，鉻、鎳的含量越高，不銹鋼的鈍化性越強。

滄州鵬發(fā)管道，大型不銹鋼彎頭零件,如無電鍍或其他涂層要求,一般都要在預(yù)處理(bao括酸洗去黑皮,拋光等)經(jīng)過鈍化處理,才能當成品使用或裝配成部件.鈍化可以提高不銹鋼沖壓彎頭在環(huán)境介質(zhì)中熱力學穩(wěn)定性,預(yù)防不銹鋼沖壓彎頭的局部腐蝕,使不銹鋼沖壓彎頭表面具有足夠的清潔度并且還可以xc不銹鋼沖壓彎頭表面熱加工氧化物.eight:normal; text-transform:none; font-style:normal; font-size:16.0000pt; ' >不銹鋼沖壓彎頭材料的本身,具體的影響因素有不銹鋼沖壓彎頭所含的元素,不銹鋼金相結(jié)構(gòu),不銹鋼的加工狀態(tài)等.在組成元素中,鉻,鎳屬于鈍化性強的元素,鐵的鈍化性次之,因此,鉻,鎳的含量越高,不銹鋼的鈍化性越強.奧氏體,鐵素體型不銹鋼沖壓彎頭具有較均勻的組織,可鈍化性較好,馬氏體型不銹鋼經(jīng)過熱處理強化,其金相組織為多相組織,因而鈍化性不強.不銹鋼沖壓彎頭經(jīng)機械加工后的光潔表面的鈍化性較好,鑄造,噴砂等所得工件表面粗燥,不利于鈍化.