儲(chǔ)油罐爆.炸的原因有哪些
在罐頂通風(fēng)口附近，F(xiàn)eS與空氣接觸，迅速氧化，熱量不易積聚，而在油罐下部，越靠近浮盤的氣相空間，氧含量越低，部分FeS被不wq氧化，生成單晶硫。該單晶硫呈黃色顆粒狀，燃點(diǎn)較低，摻雜在塊狀、松散結(jié)構(gòu)的焦硫化鐵中，為焦硫化鐵中的FeS的自燃提供了充足的燃燒條件。當(dāng)油罐處于付油狀態(tài)時(shí)，大量的空氣充滿油罐的氣相空間，原先浸沒在浮盤下和隱藏于防腐膜內(nèi)的FeS漸被暴露出來(lái)，并在膠質(zhì)膜薄弱部位首先發(fā)生氧化，迅速發(fā)熱自燃，引起單晶硫膠質(zhì)、橡膠密封圈燃燒，甚至導(dǎo)致火災(zāi)爆.炸事故。
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油罐的分類簡(jiǎn)單介紹
磚石砌油罐
一般容量為2000米3以下。當(dāng)壁高增大時(shí)，滲透壓力也增大而易滲漏，因此壁高多控制在6米以下。磚石砌體的抗?jié)B性能差，施工時(shí),要求砌體砌筑密實(shí),砂漿飽滿，并在罐內(nèi)側(cè)采取有效的抗?jié)B措施,如采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面層或防滲涂料等。中國(guó)已采用繞絲預(yù)應(yīng)力方法來(lái)增大容量和提高抗裂性能。 用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求和計(jì)算原則見水池。非金屬油罐、油池對(duì)地基的沉降較敏感，因此對(duì)軟弱或土質(zhì)不均勻的地基，必須進(jìn)行地基處理。
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洗罐時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定：
1.打開人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。
2.進(jìn)罐人員必須穿戴工作fu、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般為15～20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。
3.清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。
4.須采用有效的通風(fēng)。
5.蒸汽法——開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60～70℃時(shí)，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油wq溶解為止。
清洗油罐必須按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到最.低限度。
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