2．潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。

  3．減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發(fā)熱和漏油。

電氣性能的選擇

最重要的有以下幾個參數(shù)：

額定扭矩/轉(zhuǎn)速：很多情況下，客人本身并不清楚自己產(chǎn)品所需要的真正扭矩，而是希望扭力盡大，實際上可通過以下簡易的方法對扭矩進行測定，選擇一臺近似的減速電機，在線路中串入電流和調(diào)壓電源，然后通過對電壓的調(diào)節(jié)來控制轉(zhuǎn)速和力矩，把這個數(shù)據(jù)對照曲線圖，就能準確的知道實際的使用力矩和轉(zhuǎn)速。

4、S系列斜齒輪蝸輪減速機傳動精度高，特別適應(yīng)在有頻繁啟動的場合工作，可連接各類減速器及配置各類型電機驅(qū)動，可安裝在90度傳動操作

位置。

5、S斜齒輪減速機關(guān)鍵零部件采用了高耐磨材料，并經(jīng)過特種熱處理，具有加工精度高，傳動平穩(wěn)、體積小承載能力大、壽命長等特點。

6、斜齒輪減速機可配置各種類電機，形成了機電一體化，wq保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。

性能特點：

1、斜齒輪和蝸輪組合，結(jié)構(gòu)緊湊，減速比大。

2、安裝方式：底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝。

3、輸入方式：電機直聯(lián)、電機皮帶聯(lián)接或輸入軸、聯(lián)接法蘭輸入。

4、平均效率：減速比7.5-69.39是77% ；70.43-288是62% ；S/R組合式是57%。

5、和R系列組合能得到更大的速比。