現(xiàn)將所有數(shù)據(jù)集中到上位機(jī)上進(jìn)行采集和監(jiān)測，數(shù)據(jù)異常需要時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒現(xiàn)場操作人員進(jìn)行處理，同時(shí)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)曲線，歷史曲線等，并保存歷史數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫。

    現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)測人員可以有原來的每條線一個(gè)人減少到每個(gè)車間一個(gè)人，減少了人工成本。歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)使得生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯，對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)階段都有據(jù)可查，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的提升有重要作用。

庫德萊茲物聯(lián)

公司研究的方向?yàn)楣I(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控管理領(lǐng)域，主推庫云工業(yè)信息化平臺(tái)解決方案，專注于以下兩塊業(yè)務(wù)：

①面向工業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)提供基于生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集和現(xiàn)場設(shè)備管控的信息化fu務(wù)解決方案。bao括設(shè)備聯(lián)網(wǎng)管控、生產(chǎn)過程管控、質(zhì)量管控、倉儲(chǔ)管理、能源管控等方面

②面向設(shè)備外銷企業(yè)提供基于物聯(lián)網(wǎng)的智能設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控fu務(wù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于庫云信息化平臺(tái)，結(jié)合庫智遠(yuǎn)程通信網(wǎng)關(guān)，為用戶提供從數(shù)據(jù)采集模塊到信息化應(yīng)用軟件的端到端一站式遠(yuǎn)程監(jiān)控管理綜合解決方案。

項(xiàng)目背景

產(chǎn)線情況

低煙無鹵車間目前內(nèi)共有七條產(chǎn)線，每條產(chǎn)線建有產(chǎn)線提供廠家配套提供的手動(dòng)操作電氣控制柜。每條產(chǎn)線有多臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、電流、溫度及物料的壓力、溫度等數(shù)據(jù)，所有設(shè)備數(shù)據(jù)已集成到控制柜的多個(gè)數(shù)據(jù)儀表上。

通訊接口

現(xiàn)有儀表為智能儀表，預(yù)留有ModbusRTU 485總線通訊接口。每臺(tái)柜子配一套S7-1200PLC，MPI口與儀表通訊，將所有儀表數(shù)據(jù)采集到PLC，網(wǎng)口與上位機(jī)通訊，提供數(shù)據(jù)供上位機(jī)采集。