(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物qc,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質(zhì)量更好。
(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光,噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用。
①適用于液體噴砂加工;
②適用于中小型零件的單件、小批量噴砂加工;
③清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等,清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級(jí);
④清理機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等;
⑤工件噴涂電鍍前的表面預(yù)處理加工,可獲得活性表面,提高噴涂電鍍層的附著力;
⑥其他加工方法難以完成的精密高、粗糙度Ra值小、形狀復(fù)雜零件的光飾加工;
⑦ 尤其適用于港口造船業(yè)、精密儀器、老爺車(chē)、等表面清理。
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。