除塵器布袋堵塞失效原因

堵塞失效主要bao括粉塵堵塞、油霧堵塞、結(jié)露糊袋三種類型。粉塵堵塞主要是由于清灰不夠徹底引起的，特別是鍋爐低負(fù)荷時(shí)除塵器長(zhǎng)時(shí)間不清灰也會(huì)導(dǎo)致這一問題的出現(xiàn)，微細(xì)的粉塵游弋于濾袋的表面，在過濾過程中由于粉塵之間的擠壓導(dǎo)致粉塵浸透到濾袋纖維夾層中，引起濾袋局部固有阻力的增加，整條濾袋透氣的均勻性發(fā)生了改變，這不僅會(huì)引起除塵器運(yùn)行阻力的增加，還會(huì)改變煙氣的過濾路徑，增加未曾堵塞的濾袋部位的過濾負(fù)荷，加劇了除塵器布袋狀況的惡化；油霧堵塞主要是鍋爐啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行投油助燃時(shí)未對(duì)濾袋采取保護(hù)措施或保護(hù)措施不到位引起的，這會(huì)導(dǎo)致濾袋的固有阻力增加，即便采用強(qiáng)力清灰也難以解決這一問題；結(jié)露糊袋主要是除塵器低于酸露dian運(yùn)行，凝結(jié)的酸附著在濾袋外表面，這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在鍋爐啟動(dòng)是煙溫過低或鍋爐出現(xiàn)大面積爆管時(shí)，結(jié)露糊袋同樣會(huì)導(dǎo)致濾袋的固有阻力增加，還可能同時(shí)導(dǎo)致酸對(duì)濾袋的腐蝕。

除塵器主要部件的功能：

　　首先：振動(dòng)電機(jī)、它是一種常偏心振子的三相電機(jī)當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)偏心振子產(chǎn)生離心力，振動(dòng)機(jī)整體振動(dòng);其振動(dòng)力大小可調(diào)整偏心振子。

　　其次，濾芯是本除塵器的最基本件，是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵，其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。

　　{zh1}，振動(dòng)盤是和振動(dòng)電機(jī)一起完成清理工作的主要組成，它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理成度。

我國(guó)的水泥生產(chǎn)企業(yè)是由小到大逐步發(fā)展起來(lái)的，尤其在“十一五”期間和“十二五”初期，我國(guó)水泥工業(yè)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，新型干法水泥技術(shù)在節(jié)能、大型化方面取得突破性進(jìn)展，目前新型干法水泥窯規(guī)模以5000t/d熟料規(guī)模為主，規(guī)模大的已達(dá)到12000t/d熟料。

新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）已于2013年12月27日發(fā)布，于2014年3月1日正式實(shí)施，新標(biāo)準(zhǔn)除嚴(yán)格水泥工業(yè)NOx排放控制外，進(jìn)一步降低顆粒物的排放水平，按照新標(biāo)準(zhǔn)要求，新建企業(yè)自2014年3月1日起，現(xiàn)有企業(yè)自2015年7月1日起，水泥窯及窯頭余熱利用系統(tǒng)、冷卻機(jī)等熱力設(shè)備顆粒物排放限值為30mg/Nm3。重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)執(zhí)行大氣污染物特別排放限值，熱力設(shè)備顆粒物排放限值為20mg/Nm3。