丹東江城潤滑油有限公司擁有國際水平的科技開發(fā)能力，以“誠信為本”擁有覆蓋全國的營銷、fu務(wù)、技術(shù)咨詢、信息網(wǎng)絡(luò)，公司已通過2008版的ISO9001質(zhì)量管理體系和2004版ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。產(chǎn)品采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)油和添加劑為原料精制而成，通過SGS檢測，產(chǎn)品暢銷全國各地，并出口國外，以{yl}的產(chǎn)品質(zhì)量和{yl}的fu務(wù)，深得客戶的信賴和支持。

在日常生產(chǎn)加工過程中，我們需要掌稀釋液的各項(xiàng)指標(biāo)，如：稀釋液的濃度和PH值。（乳化切削液PH值可以采取廣泛測紙和PH值試筆進(jìn)行測量，而乳化切削液的濃度可以用折光儀進(jìn)行測量）。做好濃度和PH值的檢測，有利于監(jiān)督金屬加工中出現(xiàn)防銹性能和潤滑性能的下降。當(dāng)稀釋液的PH值、使用濃度、防銹和潤滑性能出現(xiàn)下降時需及時補(bǔ)加一定量的乳化切削液的原液，以促使切削液在各項(xiàng)指標(biāo)均恢復(fù)到所需的水平。

乳化切削液注意事項(xiàng)

(1)稀釋水的水質(zhì)需要符合配制切削液的水質(zhì)要求。

(2)稀釋水的溫度如果稀釋水的溫度太低，不利于配制乳化切削液。因?yàn)槔渌滓鹑榛瘎┑哪?，形成膠狀物質(zhì)，一旦凝聚成膠狀物后就很難溶解開。

(3)乳化切削液的pH值配制好的乳化切削液的pH值通常取決于乳化油的配方組成。配制成乳化液后可以根據(jù)工件材料做適當(dāng)調(diào)整。比如，加工鋁、鋅合金的乳化液pH值不能過高，一般在7.5~8.5為宜；加工鋼鐵材料應(yīng)在8.5~9.5左右。如果需要提升pH值，常用的方法是加入適量碳酸鈉、烷基醇胺等類堿性物質(zhì)。