丹東江城潤滑油有限公司專注各種特種潤滑油脂系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售已36年，擁有sd類，上千個品種的潤滑油（脂、劑）丹東江城潤滑油有限公司更懂您的用油需求，滿足設備和行業(yè)對潤滑油脂的個性化需求使?jié)櫥?jié)省，通過SGS檢測，ISO體系認證，產(chǎn)品暢銷全國各地，并出口國外，在行業(yè)中擁有優(yōu)良口碑。

本公司研制出來的“FX-1乳化切削油”具有優(yōu)良的防銹性、潤滑性及{jj0}的排屑冷卻效果，能延長壽命，對設備有優(yōu)良的防護作用。

在日常生產(chǎn)加工過程中，我們需要掌稀釋液的各項指標，如：稀釋液的濃度和PH值。（乳化切削液PH值可以采取廣泛測紙和PH值試筆進行測量，而乳化切削液的濃度可以用折光儀進行測量）。做好濃度和PH值的檢測，有利于監(jiān)督金屬加工中出現(xiàn)防銹性能和潤滑性能的下降。當稀釋液的PH值、使用濃度、防銹和潤滑性能出現(xiàn)下降時需及時補加一定量的乳化切削液的原液，以促使切削液在各項指標均恢復到所需的水平。

乳化切削液注意事項

(1)稀釋水的水質(zhì)需要符合配制切削液的水質(zhì)要求。

(2)稀釋水的溫度如果稀釋水的溫度太低，不利于配制乳化切削液。因為冷水易引起乳化劑的凝聚，形成膠狀物質(zhì)，一旦凝聚成膠狀物后就很難溶解開。

(3)乳化切削液的pH值配制好的乳化切削液的pH值通常取決于乳化油的配方組成。配制成乳化液后可以根據(jù)工件材料做適當調(diào)整。比如，加工鋁、鋅合金的乳化液pH值不能過高，一般在7.5~8.5為宜；加工鋼鐵材料應在8.5~9.5左右。如果需要提升pH值，常用的方法是加入適量碳酸鈉、烷基醇胺等類堿性物質(zhì)。