球磨機的安裝準備工作　　

       對于大型選礦球磨機安裝來講，安裝前要做好地基處理工作，嚴格按照球磨機設(shè)備廠家提供的地基圖進行土建施工?；A(chǔ)做好后，設(shè)備運到現(xiàn)場，在選礦球磨機廠家的指導(dǎo)下開始安裝設(shè)備。安裝要求筒體表面不受磨損，核對圖紙和地基做的是否一致等細節(jié)都經(jīng)注意到。

　　1、安裝前檢查基礎(chǔ)各部尺寸是否符合圖紙要求，并對設(shè)備檢查是否齊全。

　　2、選礦球磨機每個零件和部件在安裝前均應(yīng)檢查及xc加工表面上的各種傷痕，防護油脂及灰塵臟物等影響運轉(zhuǎn)質(zhì)量的缺陷。

　　3、安裝時在滑動表面上應(yīng)涂上稀油，固定聯(lián)接表面上應(yīng)涂上干油。

　　4、選礦球磨機在裝配過程中應(yīng)保護好磨擦表面，應(yīng)涂上干凈油脂，并用清潔油布可專用護板蓋上。

球磨機的檢查維修標準情況：

   1、減速機、電機及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。

   2、球磨機襯板安裝時應(yīng)先按裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開始，按裝配要求進行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。

   3、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。

   4、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1-2點；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°—100°每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。

   5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側(cè)間隙1.06－1.8mm，球磨機齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%

   6、球磨機筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應(yīng)堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。

常見的球磨機傳動系統(tǒng)有三種形：。

1.由三角皮帶傳動作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是傳動件制造容易、價格便宜、維護簡單、維護費用少。但缺點是占地面積大、傳動效率低。

2.由齒輪減速器作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是傳動可靠、結(jié)構(gòu)緊湊。但缺點是減速器價格比較貴，維護費用大、消耗金屬多、且制作麻煩。

3.利用低速電動機作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是整個傳動系統(tǒng)非常緊湊，傳動效率高，消耗金屬少。電動機是同步電動機，因此還可以提高電力線路的功率因數(shù)。但電動機價格昂貴，電動機體積龐大，維護也較為復(fù)雜。

上述三種傳動系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點，必須根據(jù)球磨機的具體條件合理地選擇傳動系統(tǒng)。