江西振大機械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年,是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導,集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、fu務于一體的機械制造科技有限公司;公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),占地5萬多平方米,固定資產(chǎn)投入達2億多元,擁有整套的現(xiàn)化機械精加工生產(chǎn)設備,是江西省規(guī)模{zd0}、專利技術最多的磚瓦機械制造有限公司,屬全國同行業(yè)前sj企業(yè)之一。
磚機
“磚機”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機械設備,一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。
{gx}利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材,如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。也應用于生產(chǎn)高摻量粉煤灰燒結磚、煤矸石燒結磚、石粉制磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等,是大型、自動化、現(xiàn)化利廢制磚生產(chǎn)線的{sx}。
利用粉煤灰/尾礦砂/脫硫灰/爐渣/礦渣/石材廢棄物/電石渣/磷石膏等制磚,利廢率達90%以上,每條線年消納固體廢棄物近10萬噸,制品質(zhì)量高(強度≥20Mpa)、成本低。生產(chǎn)線主機設備通過更換模具,可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚及空心砌塊產(chǎn)品。
該生產(chǎn)線還適用于其它各種以固體廢棄物為原料的蒸壓或燒結墻體材料的生產(chǎn),如高摻量粉煤灰燒結磚、煤矸石燒結磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等。
江西振大機械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年,是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導,集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、fu務于一體的機械制造科技有限公司;公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),占地5萬多平方米,固定資產(chǎn)投入達2億多元,擁有整套的現(xiàn)化機械精加工生產(chǎn)設備,是江西省規(guī)模{zd0}、專利技術最多的磚瓦機械制造有限公司,屬全國同行業(yè)前sj企業(yè)之一。
碼坯機的內(nèi)部機理結構
碼坯機是由機架部分、行走車、提升架、碼坯夾、氣動系統(tǒng)和PLC自動控制系統(tǒng)等組成。具體說來:行走車由一個電機帶動,行走車兩側的齒輪齒條相互嚙合,行走車設在機架的軌道上;提升架的升降采用滾子鏈,使其運動準確,避免打滑現(xiàn)象,同時利用四個導向柱,增加設備的穩(wěn)定性;碼坯夾部分有兩排夾子,兩排夾子之間設有氣缸,通過驅(qū)趕的伸縮動作實現(xiàn)其間距變化;坯夾旋轉(zhuǎn)部分采用氣缸驅(qū)動牽拉實現(xiàn),具有結構簡單、轉(zhuǎn)速可調(diào),轉(zhuǎn)動平穩(wěn)的優(yōu)點;整機操作使PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動控制,使動作可靠、安全性強,而且碼坯形式多樣,該碼坯機適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝,是規(guī)?;拼u自動化生產(chǎn)線上不可缺少的設備。
江西振大機械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年,是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導,集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、fu務于一體的機械制造科技有限公司;公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),占地5萬多平方米,固定資產(chǎn)投入達2億多元,擁有整套的現(xiàn)化機械精加工生產(chǎn)設備,是江西省規(guī)模{zd0}、專利技術最多的磚瓦機械制造有限公司,屬全國同行業(yè)前sj企業(yè)之一。
回轉(zhuǎn)窯爐濕法工藝
回轉(zhuǎn)窯爐窯體通常比較長(長徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發(fā)。濕
法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水,將生料制成含水為;回轉(zhuǎn)窯爐30%~40%的料漿,經(jīng)均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內(nèi)煅燒成熟料,出窯熟料經(jīng)冷
卻機冷卻,送入熟料庫,原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量?;剞D(zhuǎn)窯爐濕法工藝的煅燒特點是:由于生料制成泥漿,所以對非均質(zhì)原料適應
性強,生料成分均勻,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,需要消耗
較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯爐均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,能源消耗大,且生產(chǎn)時用水量大,消耗水資源,我國已把濕法水
泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。