焊管機組有哪些特點

焊管機在生產(chǎn)的過程中具有無污染，噪音小的優(yōu)勢，生產(chǎn)時不產(chǎn)生廢水廢棄，節(jié)能環(huán)保。

　　焊管機的焊接工藝也是具有優(yōu)點，焊速高，熱影響區(qū)域小，燒透性好。

焊管機生產(chǎn)的焊管具有焊縫質(zhì)量高，毛刺小，這樣高質(zhì)量的焊管，才能得以廣泛的應(yīng)用與推廣。

焊管的材質(zhì)有20#，45#，Q195等鋼級，也會帶有抗腐蝕的效果。

焊管機的應(yīng)用

生產(chǎn)油套管有熱軋無縫鋼管和焊管機組焊接兩種方式。由于焊接生產(chǎn)的油套管會存在著一條焊縫，因此解決母材與焊縫強韌性匹配、焊縫灰斑、焊縫溝狀腐蝕等問題，是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。

　　焊管機組生產(chǎn)油套管，由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學(xué)成分及焊接工藝的影響。當原料帶鋼中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊縫韌性可得到改善;當控制焊接過程中亮線寬度、流線夾角及焊接過程中非金屬夾雜物含量等也可明顯改善焊縫韌性;此外，焊管通過熱張力減徑后的控制冷卻，可改善焊接油套管的焊縫及管體其他區(qū)域的強韌性。

焊管可以采用布、洛、維三種硬度試驗方法，測定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值，三種硬度值只測其一即可。本公司最1新研制的便攜式表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計，可以進行快速、準確的硬度檢測，使得過去在國內(nèi)難以解決的問題迎刃而解。

高頻直縫焊管（HFW）的優(yōu)勢在于焊后有熱處理工序，xc焊縫及熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力，細化晶粒，強化機械性能。充分利用和擴展這一優(yōu)勢，可以提升產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)新產(chǎn)品。如寶鋼HFW610機組、浙江中海油金洲石油鋼管HFW630機組、武鋼武漢江北HFW660機組、渤海裝備大港油田新世紀HFW245機組和中石油寶雞石油鋼管SEW機組開發(fā)高品質(zhì)石油專用管、海洋管線、油套管和礦漿管線管等都說明了這個趨勢。

對HFW機組來說，直徑越大就越受到帶鋼原料卷重及壁厚的限制，儲料設(shè)備受到螺旋活套的限制，所以，國外以600系列機組，實行“卷對卷”方式生產(chǎn)，如日本。另外，HFW機組線速度較高（16m/min），而埋弧焊管速度一般3m/min，互不匹配。HFW向SAW（埋弧焊）延伸的設(shè)想較大難度。某HFW600機組增經(jīng)也想bao容SAW（埋弧焊）工藝，做了許多方案，{zh1}放棄了。有文獻對此闡述，認為這樣做沒有必要。

HFW機組目前技術(shù)創(chuàng)新范疇等多限于石油專用管、冷彎型鋼產(chǎn)品；此外，還應(yīng)向汽車、家電、化工、鍋爐、機械 等行業(yè)的精密方向發(fā)展，以及在建筑、輕紡、農(nóng)業(yè)等普通用管系列，向多元化、精細方向發(fā)展。